[实用新型]液压矿车装轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿车轮拆装装置。

背景技术

目前，煤矿用矿车由于巡行距离长，矿车轮对及轴承磨损比较严重，更换频率比较高，以往工作人员通过敲击、捶打的方式装拆轮对，费工费时，工人劳动量大，操作不甚还会造成安全事故，并且人工方式装配质量不高，极容易损坏轴承及轮对，大大缩减了矿车轮对的使用寿命。

发明内容

本实用新型特提供了一种安全可靠的液压矿车装轮机。

一种液压矿车装轮机，它包括机架、液压缸、推盘，液压缸固定在机架边侧，推盘固定在液压缸活塞端部，机架中部设置有轴槽，轴槽上设置有夹扣，轮对轴通过夹扣与轴槽固定连接，推盘上设置有压轮爪、退轮臂。

所述的轴槽包括有两个，两者构成的直线与活塞及推盘的轴线平行。

所述的压轮爪均匀排布在推盘内圆周上，其组成的圆周内径小于轮对内径。

所述的退轮臂均匀排布在推盘外圆周上，其组成的圆周内径大于轮对内径，退轮臂端部内向收拢，其组成的内径小于轮对内径，退轮臂可拆卸。

所述的轴槽高度可调节。

本实用新型的工作原理为：将需要拆装的轮对放置在轴槽内，位置放置合适后，通过夹扣将轮对轴夹紧，启动液压缸，通过退轮臂均匀施加给轮对推力，将其从轮对轴上推出，装轮时，通过压轮爪对轮对施加压力，将其压到轮对轴上即可。

本实用新型代替原有的人工用大锤击打方式操作，装配操作平稳可靠，轴承及设备不易损坏，提高了装配质量，避免了人工抡锤装配轴承时锤头飞出伤人事故的反生，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图中所示的液压矿车装轮机，它包括机架1、液压缸2、推盘3，液压缸2固定在机架1边侧，推盘3固定在液压缸2活塞端部，机架1中部设置有轴槽5，轴槽5上设置有夹扣，轮对轴6通过夹扣与轴槽5固定连接，推盘3上设置有压轮爪4、退轮臂7，液压缸2焊接在机架1边侧，液压缸2与液压站连接。

所述的轴槽5包括有两个，两者构成的直线与活塞及推盘3的轴线平行，确保推盘3施加的压力与轮对垂直。

所述的压轮爪4均匀排布在推盘3内圆周上，其组成的圆周内径小于轮对内径。

所述的退轮臂7均匀排布在推盘3外圆周上，其组成的圆周内径大于轮对内径，退轮臂7中部向内弯折，端部内向收拢，其行成的内径小于轮对内径，退轮臂7可拆卸。

所述的轴槽5高度可调节，便于校位。

本实用新型的工作原理为：将需要拆装的轮对放置在轴槽5内，位置放置合适后，通过夹扣将轮对轴6夹紧，启动液压缸2，通过退轮臂7均匀施加给轮对推力，将其从轮对轴6上推出，装轮时，通过压轮爪4对轮对施加压力，将其压到轮对轴6上即可。