[实用新型]一种放电加工类工件预调治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放电加工类工件预调治具，适用于加工模具模仁、镶件工件加工治具。

背景技术

一般工件加工均在机床上进行夹持定位，由于工件加工装夹精度高，在机床上夹持调校使机床停滞等待时间较长，反复调节夹具容易造成工件加工的精确度，以致影响产品质量和生产效率。机床在加工过程中，不能对下一准备加工工件进行调校和预备加工。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型为了提高自动设备利用率，降低在机床上调校的时间，满足机床加工需要，特别设计一种放电加工类工件预调治具。

本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种放电加工类工件预调治具，其特征在于：包括连接机械臂托运销、螺丝、固定铝板装载台、铝板定位销、EROWA底座定位片、工件装夹平面铝板，所述工件装夹平面铝板为矩形状，在其板面上设有数个螺孔，两个所述连接机械臂托运销分别定位在固定铝板装载台两侧上的托运销孔中，所述工件装夹平面铝板与固定铝板装载台通过两个铝板定位销定位，并通过螺丝锁定在一起，所述EROWA底座定位片固定在工件装夹平面铝板底部。

本实用新型所产生的有益效果是：采用本夹具，降低了在机床上调校的时间，提高了自动设备利用率，满足机床加工需要，同时也避免了因反复调节夹具对工件加工带来的精度影响，从而保证了产品质量，提高了生产效率。并且可以做机外的预调工作，实现自动机床的流水线作业。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2  为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

如图1、2所示，放电加工类工件预调治具，包括连接机械臂托运销1、螺丝2、固定铝板装载台3、铝板定位销4、EROWA底座定位片5、工件装夹平面铝板6，工件装夹平面铝板6为矩形状，在其板面上设有数个螺孔6-1，两个所述连接机械臂托运销1分别定位在固定铝板装载台3两侧上的托运销孔3-1中，工件装夹平面铝板6与固定铝板装载台3通过两个铝板定位销4定位，并通过螺丝2锁定在一起，所述EROWA底座定位片5固定在工件装夹平面铝板6底部。

已组装完成的固定铝板装载台3及Φ8.0连接机械臂托运销1与机床机械臂相对应，机械臂可从机床预设台自动提取已预调好工件预调治具托运至机床底座，实现自动化流水线作业。

本治具适用于加工有装夹面的加工类所有工件，通过M8螺丝2及工件压板在平面铝板上夹持工件，在保证工件装夹精度的前提下实现工件的紧固夹持。

工作流程及原理：将工件装在治具上，首先用M8螺丝及工件压板将工件夹持在平面铝板上，保证工件的装夹无干涉加工。配合Erowa机外设定装置进行机外预调作业，预调完成后，重复数次检查工件的垂直度和平行度，检测确保设定误差低于0.005mm。

工件设定完成后，连同治具一起从机外设定综合工作台取下，放到数控机床工件库上，通过装载台与数控机床的机械臂定位连接完成自动托运，即可直接进行机械臂自动托运放电预调台至机床EROWA底座取数工件加工，不必再进行装夹、坐标工件的工作。

Erowa机外设定装置型号：ER-020027；

机床EROWA底座型号：ER-024312。