[实用新型]具有加高卸载快接机构的装载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装载机，尤其是一种具有加高卸载快接机构的装载机。

背景技术

目前，公知的高卸载装载机，是针对某些专用场所设计的，其整车高、动臂长，然而在面积较小的场所，或给较矮设备装卸物体时，就难以使用。而普通的装载机，由于其铲斗抬高高度有限，在需要高卸载的场合难以使用。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、省工省料、安装快速且实用的装载机，实现装载机卸载高度高、低兼容。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有加高卸载快接机构的装载机，所述装载机包括动臂1、摇臂2、拉杆3、铲斗4，拉杆3连接在摇臂2和铲斗4之间；动臂1上有动臂横梁9，动臂1上有动臂横梁9，动臂横梁9上设有与摇臂2中部铰接的铰接A点11；动臂1的一端上与铲斗4铰接的部位为铰接B点12，铲斗4上与动臂1的一端铰接的部位为铰接C点13，动臂1的另一端上与装载机机体铰接的部位为铰接T点41；摇臂2上与拉杆3铰接的部位为铰接E点15，拉杆3的另一端上与铲斗4铰接的部位为铰接U点46，在铰接B点12、铰接C点13、铰接E点15、铰接U点46、铰接A点11之间，装入加高卸载快接机构。

所述加高卸载快接机构包括快接动臂5、快接连杆6、快接吊杆7，快接动臂5上有与上述装载机的铰接A点11、铰接B点12、铰接C点13相铰接的铰接G点21、铰接H点22、铰接I点23，快接动臂5上还有铰接J点24；快接连杆6的一端有铰接K点25，另一端有铰接L点26；动臂1上的铰接A点11与快接动臂5上的铰接G点21铰接为铰接M点31，动臂1上的铰接B点12与快接动臂5上的铰接H点22铰接为铰接N点32；快接吊杆7的一端有铰接D点14，另一端有铰接F点16；快接连杆6上的铰接K点25与摇臂2上的铰接E点15铰接为铰接R点35，快接连杆6上的铰接L点26、快接吊杆7上的铰接F点16和拉杆3上的铰接U点46铰接为铰接S点36；快接吊杆7的铰接D点14与快接动臂5的铰接J点24铰接为铰接P点34；

所述铰接G点21、铰接H点22、铰接I点23、铰接J点24构成一个平行 四边形；铰接T点41、铰接N点32、铰接I点23在一条直线上。

所述铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34构成平行四边形。

与普通装载机相比，本实用新型能达到比较高的卸载高度；通过同步改变快接动臂5铰接G点21与铰接J点24的距离、铰接H点22与铰接I点23的距离、铰接K点25与铰接L点26的距离，可以根据需要改变卸载高度；而且因为铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34构成平行四边形，因此本实用新型完全保留了装载机原有的操作功能，例如铲斗收平、举平、自动放平和无死角功能；也可以使铰接T点41、铰接N点32、铰接I点23不在一条直线上，相应的铰接G点21、铰接H点22、铰接I点23、铰接J点24不构成一个平行四边形，这时可以使铲斗的位置向前和向后调节，因而调节装载机与卸载货物的距离，适用于需卸载货物与装载机远一些的情况；也可以使铰接M点31、铰接R点35、铰接S点36、铰接P点34不构成平行四边形，这样将改变铲斗的收平、举平、自动放平等效果，从而根据工作需要获得不同的卸载方式。

本实用新型在普通卸载高度的装载机的基础上，通过装入加高卸载快接机构，快速达到了所需要的卸载高度，并完全保留了装载机原有的操作功能，例如铲斗收平、举平、自动放平和无死角功能，实现了一车两用(两种卸载高度)、结构简单、省工省料、组合快速实用。

附图说明

图1为普通装载机的卸载部分的结构示意图；

图2为将拉杆和铲斗从普通装载机上拆开的示意图；

图3为高卸载快接机构的快接动臂的正视图；

图4为图3中Z向视图；

图5为快接动臂与动臂连接示意图；

图6为高卸载快接机构的快接连杆的结构示意图；

图7为高卸载快接机构的快接吊杆的结构示意图；

图8为高卸载快接机构装配到图2中的结构示意图；

图9为另一种高卸载快接机构装配到图2中的结构示意图。