[实用新型]一种废水处理设备上用的内燃式蒸发筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理设备上用的装置，更具体地说涉及一种废水处理设备上用的蒸发筒装置。

背景技术

目前处理废水的方法多种多样，比较流行的有锅炉蒸发法、化学沉淀法、膜分离方法等。锅炉蒸发法一般采用外部加热，即在导热材料外部利用燃料燃烧的热卡将导热材料内部的待加热液体蒸发，此种方法虽能达到蒸发的目的，但热量损失比较大，导致需要大量燃料，从而使废水处理成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种废水处理设备上用的内燃式蒸发筒装置。这种废水处理设备上用的内燃式蒸发筒装置操作方便，热损耗少，经济效益高。

本实用新型的目的通过如下的技术方案予以实现：一种废水处理设备上用的内燃式蒸发筒装置，它包含蒸发筒、进燃料管道、出灰管道、烟囱、下灰口、炉膛、鼓风机、风阀、送风管。蒸发筒、进燃料管道、出灰管道采用金属制作，选用耐酸碱腐蚀且导热系数较好的钛金属制作最佳，蒸发筒内空心，炉膛设在蒸发筒内部，蒸发筒两端各留一开口，前端开口处与进燃料管道连接，末端开口处与出灰管道连接，蒸发筒表面装上刮水板更好(刮水板和蒸发筒采用同一材料制作)，出灰管道末端设烟囱和下灰口，烟囱在上，下灰口在下(下灰口如果制成能自动出屑下灰口那么操作会更方便，自动出屑下灰口需要在蒸发筒末端和出灰管道内安装呈抛物线形状的刮灰板，刮灰板和蒸发筒采用同一材料制作)，进燃料管道侧安装鼓风机，鼓风机外安装有送风管，送风管连接至炉膛，通过送风管将风送至炉膛，送风管上设置有风阀。

在使用中将这种废水处理设备上用的内燃式蒸发筒装置的蒸发筒安装于蒸发槽里面，另外在蒸发筒上安装传动装置即可。在蒸发废水的时候，燃料在蒸发筒内部燃烧，鼓风机开始启动，根据燃料燃烧状况适当调整风阀，使空气通过送风管进入蒸发筒内部，从而加大蒸发筒内部氧气量和加强内部空气流动，使蒸发筒内部的燃料燃烧更加充分。此过程中产生的烟则由鼓风机造成的空气对流使烟从蒸发筒的炉膛处流向烟囱处，达到排烟的目的。蒸发筒在传动装置的带动下转动，蒸发筒底部在转动的过程中可接触或附上液体，利用蒸发筒表面的高温使蒸发槽里面的液体蒸发，从而达到浓缩液体的作用。在蒸发筒内部的燃料屑在蒸发筒转动的过程中沿着刮灰板轨迹移到下灰口，从而达到炉膛底部自动出屑的目的。

本实用新型的有益效果是这种废水处理设备上用的内燃式蒸发筒装置解决了以往外热式蒸发方法(即在导热材料外部利用燃料燃烧的热卡将导热材料内部的待加热液体蒸发)的蒸发效率低、成本高、难于在工业生产上进行推广的问题，本实用新型的蒸发方式采用内燃式法(即燃料在导热材料内部燃烧)，热损耗少，大大提高了蒸发效率，降低蒸发成本，经济效益相当高。该装置特别适合处理电镀废水，也适用于染整废水、造纸废水等的处理。

附图说明

图1为本实用新型一种废水处理设备上用的内燃式蒸发筒装置的结构示意图(主视图)；

图2为本实用新型一种废水处理设备上用的内燃式蒸发筒装置的结构示意图(俯视图)；

图中1、下灰口；2、烟囱；3、出灰管道；4、刮灰板；5、蒸发筒；6、正刮水板；7、侧刮水板；8、进燃料管道；9、炉膛；10、风阀；11、送风管；12、鼓风机。

具体实施方式

下面对照附图说一下本实用新型的制作安装过程：

1、制作一内空两边分别连接进燃料管道和出灰管道的蒸发筒：先选用耐酸碱腐蚀且导热系数较好的钛金属制作一内空且两端各留一开口的蒸发筒，蒸发筒表面安装上相同材料制作的刮水板；然后用相同材料制作进燃料管道和出灰管道，进燃料管道和出灰管道大小与蒸发筒开口大小相匹配，然后再用相同材料在蒸发筒内末端和出灰管道内上安装呈抛物线形状的刮灰板，最后将蒸发筒前面开口处与进燃料管道连接，蒸发筒末端开口处与出灰管道相连接。

2、在出灰管道末端安装烟囱和下灰口，烟囱在上，下灰口在下。

3、在进燃料管道侧安装鼓风机，鼓风机外安装送风管，送风管连接至炉膛，送风管上设置风阀。这样就制成本实用新型。