[实用新型]一种钻铰孔深度限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻、铰孔深度控制装置，具体地说是一种钻铰孔深度限位装置。

背景技术

我们知道，在普通钻床上钻孔或铰孔，其深度通常是由人工操作机床上刻度盘控制的，这种方法不能有效保证孔深尺寸精度，且需人工对正刻度盘，导致生产效率低，操作麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，操作方便，效率高，适用控制钻铰孔深度的一种钻铰孔深度限位装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种钻铰孔深度限位装置，其设有一锥柄主体，锥柄主体后部与钻床主轴联接，前部轴向设有圆孔，刀具柄部安装在圆孔内，其特征在于锥柄主体上还设有一环形凸台和一环形凹槽，环形凸台和锥柄主体前端面间通过推力球轴承安装一限位套，环形凹槽外部安装一挡圈，挡圈通过螺钉与限位套连接固定，通过调整刀具伸出限位套前端的长度限定钻铰孔深度。

本实用新型所说的推力球轴承的内圈与环形凸台接触，外圈安装在限位套大端孔及内端面中。

本实用新型所说的挡圈由两半圆组成，用螺钉通过其上沉孔与限位套固定。挡圈可以在环形凹槽内轴向位移，以保证限位套前端与零件端面压触时，推力球轴承处于无间隙吻合状态。

本实用新型在锥柄主体前部安装限位套，根据被加工零件的深度尺寸要求，调整刀具伸出限位套前端的长度确定、限定钻铰孔深度，当限位套前端压触至零件端面时，刀具便不能作轴向前移，从而保证了孔深尺寸要求。对照现有技术，本实用新型结构合理，操作使用方便，效率高，适用控制钻、铰孔深度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A-A向示意图。

图中1.锥柄主体，2.锁定螺钉，3.挡圈，4.螺钉，5.推力球轴承，6.限位套，7.刀具，8.零件。

具体实施方式

从图1中可以看出，一种钻铰孔深度限位装置，其包括一锥柄主体1，锥柄主体1后部带有锥度，锥柄主体1后部与钻床主轴联接，前部轴向设有圆孔，中部圆周上设有螺孔，刀具7柄部安装在圆孔内，通过锁定螺钉2压紧固定刀具7柄部。钻床主轴旋转便可操作进给机构对零件8钻或铰孔。

本实用新型所说的锥柄主体1上还设有一环形凸台和一环形凹槽，环形凸台和锥柄主体前端面间通过推力球轴承5安装一限位套6，环形凹槽外部安装一挡圈3，挡圈3通过螺钉4与限位套6连接固定，通过调整刀具伸出限位套前端的长度限定钻铰孔深度。

本实用新型所说的推力球轴承5的内圈与环形凸台接触固定，外圈安装在限位套6大端孔及内端面中。挡圈3安装在环形凹槽内，可以在环形凹槽内轴向位移，以保证限位套6前端与零件8端面压触时，推力球轴承5处于无间隙吻合状态。

本实用新型为了便于装配，所说的挡圈3由两半圆组成，用螺钉4通过其上沉孔与限位套6固定。如图2所示。

本实用新型在锥柄主体1前部安装限位套6，根据被加工零件8的深度尺寸要求，调整刀具7伸出限位套6前端的长度确定、限定钻铰孔深度，主钻床轴旋转便可操作进给机构对零件8钻或铰孔。当限位套6前端压触至零件8端面时，刀具7便不能作轴向前移，从而保证了孔深尺寸要求。此时限位套6与挡圈3可相对锥柄主体1及刀具7同时转动。

本实用新型结构合理，操作使用方便，效率高，适用控制钻、铰孔深度。