[实用新型]一种新型动物油专用炼油锅

说明书

背景技术

本实用新型涉及一种炼油装置，尤其为一种新型动物油专用炼油锅。

背景技术

在动物屠宰厂及油炸食品加工单位会产生大量的高油脂废弃物质，直接排放会对环境造成污染，现在的普遍做法是通过加工炼制后，低级品质的作为动物饲料使用，高品质的动物油用做食品级的油脂。目前技术的炼油锅一般为土制的火炼锅，技术比较落后，生产过程中需一人一锅进行看守，不适合进行规模化生产；锅体和炉体安装固定后，不能够移动位置，厂区进行调整时不方便；并且传统的炼油工艺难以保持生产环境的清洁、卫生。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种清洁、方便移动，适于大型炼油厂使用的新型动物油专用炼油锅。

为实现上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型动物油专用炼油锅，包括一个锅体，锅体下部设有成品油出口，成品油出口处设有阀门，其特征在于锅体外围固定有夹套，夹套内设有导热油腔，夹套的两端设有连通导热油腔的导热油进口和导热油出口。

所述的一种新型动物油专用炼油锅，其特征在于：夹套内设有若干挡板，挡板上设有分油孔；挡板将导热油腔分隔成多个腔室，相邻腔室通过分油孔连通。

所述的一种新型动物油专用炼油锅，其特征在于：夹套外围设有保温层。

本实用新型和以往技术相比，具有以下有益效果：通过导热油加热炼油锅，然后对导热油进行集中加热，改变了传统炼油锅均需有人看守的生产模式，提高了生产效率，安全清洁，适合大中型炼油企业应用；采用导热油供热，提高了炼油锅的可移动性，炼油锅位置调整后，只需将导热油管连接到夹套的导热油进口即可继续生产。根据需要可大可小.

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为挡板的结构示意图。

图中，1、锅体，2、成品油出口，3、阀门，4、导热油进口，5、挡板，6、夹套，7、保温层，8、导热油出口，9、分油孔。

具体实施方式

参看附图1、2.锅体1侧面偏下位置设有成品油出口2，成品油出口2处设有阀门3，锅体1外围固定有夹套6，夹套6内设有导热油腔，夹套6的两端设有连通导热油腔的导热油进口4和导热油出口8；夹套6内设有若干挡板5，挡板5上设有分油孔9，挡板5将导热油腔分隔成多个腔室，相邻腔室通过分油孔9连通；夹套6的外围设有采用保温材料形成的保温层7。

往锅体内加入原料油，通过导热油管路将加热的导热油导入夹套内的导热油腔内，在挡板的作用下，导热油和锅体进行充分的热交换，为炼油环节提供热量；冷却的导热油在出口流入导热油管路并进行再次加热，保温层可防止夹套的热量向外散发，减少设备的能耗；炼制好的成品油通过成品油出口放出即可。