[实用新型]一种防止上脱板粘沙的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止脱模工艺中上脱板粘沙的装置。

背景技术

在使用中发现自动线造型过程中上脱箱板粘沙严重，造成沙型合箱之后上型外表面平整度极差，有缺砂块，并有沙块落入浇注系统，造成废品出现。工人每生产40~50箱左右，需停机10~15分钟，对上脱板进行清理，严重影响了自动造型线生产的连续性，并对生产效率造成影响。

发明内容

本实用新型要解决上脱板粘沙的技术问题，为此提供一种防止上脱板粘沙装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括机架以及位于机架中部的托板，在所述的机架上固定一个向上的喷射脱模剂机构，在所述的托板上设置传感器，传感器连接至PLC控制器中，PLC控制器的输出端连接喷射驱动机构。

在所述的机架的顶部设置喷壶，在所述的托板设置喷壶传感器，喷壶传感器连接至PLC控制器中，PLC控制器的输出端连接喷壶驱动机构。

所述喷壶与机架的夹角为50°～80°。

采用上述技术方案的本实用新型，在模板推箱板后侧加一个自制向上喷射脱模剂机构，每箱开始造型时在运动中对上脱板进行喷脱模剂处理，使上脱板表面有脱模剂，从而避免出现粘沙现象。从而从根本上解决上脱板粘沙问题。电路设计利用机器原有自动喷射脱模剂电路，加电磁阀，从主机上部引压缩空气，与推型油缸并排固定，实现机构在运动中不断气，实现连续向上喷射。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中的气动原理图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括机架4以及位于机架4中部的托板5。需要说明的是，本实用新型中的机架4即为原机上型脱模剂喷射系统的机架。

在机架4上固定一个向上的喷射脱模剂机构1，喷射脱模剂机构1应位于推箱板的后侧。在托板5上设置传感器DF709，传感器DF709连接至PLC控制器中，PLC控制器的输出端连接喷射驱动机构。

另外，为解决上型喷雾效果差的问题，在机架4的顶部设置喷壶2，在托板5设置喷壶传感器DF708，喷壶传感器DF708也连接至PLC控制器中，PLC控制器的输出端连接喷壶驱动机构。上述喷壶2与机架4的夹角为50°～80°，即其夹角可以为50°、60°、70°、80°。

上述传感器DF709和喷壶传感器DF708的气源来自于气源泵3中。