[实用新型]地面吸引压送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸引压送装置，特别是涉及地面吸引压送装置。

背景技术

目前，吸引压送罐式汽车具有多种功能：吸料，排料，除尘等，为实现这些功能，生产厂家通常将所需上装部件都安装在汽车底盘上，通过取力器等装置驱动真空泵和空压机来完成吸排功能。但这种吸引压送装置存在以下缺点：

1、在整个工作过程当中汽车是必须要不间断工作，从而该系列车在经济和能耗上都是高的，一般的企业很难有经济能力去购买；

2、由于取力器等驱动装置一般都是采用大功率柴油机，所以对环境污染非常严重；

3、由于所有上装部件都安装在汽车底盘上，所以物料收集罐体和驱动装置等设备的选择范围都比较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种结构简单、成本低、污染小、上装部件选型范围广的地面吸引压送装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种地面吸引压送装置，包括：电控系统、真空吸引装载系统、除尘过滤系统、物料收集罐体、排料管路系统、吸料管路系统和气力压送系统，所述排料管路系统布置在物料收集罐体上，并与气力压送系统相连，所述电控系统、真空吸引装载系统、物料收集罐体和气力压送系统布置在地面上。

在上述方案中，所述除尘过滤系统集成在物料收集罐体内，该除尘过滤系统布置在物料收集罐体内地部与顶部相通的独立隔舱内，这样节约了安装空间。

在上述方案中，所述真空吸引装载系统和气力压送系统采用电机驱动，由于真空吸引装载系统和气力压送系统都安装在地面上，所以可选择电机取代柴油机，这样对环境污染小。

在上述方案中，所述电控系统、真空吸引装载系统的动力系统和气力压送系统的动力系统布置在隔音房内，由于电控系统、真空吸引装载系统和气力压送系统安装在地面上，不受安装空间限制，所以可在外围设计隔音房，这样减小了噪音。

本实用新型将所有上装部件都安装在地面上，解决了物料收集罐体和驱动装置等设备的选择范围窄的问题，这样物料收集罐体可选择大体积，一次吸料量增大，效率高，而且驱动装置采用电机驱动，对环境污染小；同时，由于所有部件都安装在地面上，所以各驱动装置可分开供电，不再需要汽车发动机带动，这样降低了成本。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：结构简单、效率高、成本低、污染小、上装部件选型范围广等。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型吸引装载时的工作原理图；

图4为本实用新型压送排料时的工作原理图。

图中：电控系统-1，真空吸引装载系统-2，除尘过滤系统-3，物料收集罐体-4，排料管路系统-5，吸料管路系统-6，气力压送系统-7，独立隔舱-8，隔音房-9。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实施例提供一种地面吸引压送装置，包括：电控系统1、真空吸引装载系统2、除尘过滤系统3、物料收集罐体4、排料管路系统5、吸料管路系统6和气力压送系统7，所述排料管路系统5布置在物料收集罐体4上，并与气力压送系统7相连，所述电控系统1、真空吸引装载系统2、物料收集罐体4和气力压送系统7布置在地面上。

上述除尘过滤系统3集成在物料收集罐体4内，具体布置在物料收集罐体4内地部与顶部相通的独立隔舱8内。

上述真空吸引装载系统2和气力压送系统7采用电机驱动。所述电控系统1布置在隔音房9内。所述真空吸引装载系统2的动力系统布置在隔音房内。所述气力压送系统7的动力系统布置在隔音房内。

本实用新型吸料装载作业时，如图3所示，物料收集罐体4上的吸料管路系统6与地面供料接口相连接，电控系统1开启吸料通道各阀门，开启真空吸引装载系统2产生高真空、大流量空气形成的强大吸力，源源不断的将供料仓中的物料吸入物料收集罐体4中，实现吸料装载作业。

本实用新型正压排料作业时，如图4所示，气力压送系统7与物料收集罐体4的排料管路系统5相连，排料管路系统5与接料罐车连接组成排料通道，电控系统1开启排料通道各阀门，开启气力压送系统7的空压机组，使压缩空气进入物料收集罐体4内的流态化装置的底部气室，使物料收集罐体4内物料成流态化状态并在罐内形成正压力，开启物料收集罐体4的排料管路系统5，物料即被压送到接料罐车中，实现全封闭下的车辆排料作业。

在上述工作过程中，本实用新型通过一系列负压、正压转换和多级过滤，不但顺利完成封闭条件下的装载、排料等作业过程，还通过高度集成的整套系统，可布置在需要的场所，多套装置还可组成庞大的回收系统，满足各种需要。采用清洁的电力做能源，利于实现的集中噪声控制，环保而高效。