[实用新型]液压挖掘机斗杆体U形板镗加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镗加工工装，具体涉及一种用于挖掘机斗杆体U形板镗加工的工装。

背景技术

U形板是挖掘机斗杆体的主要部件，为确保斗杆体拼焊的准确性，U形板上的相关孔需要使用镗床等机床进行相应机加工来保证，由于目前并没有专门用于U形板镗加工的工装，通常是使用两个虎钳直接安装在镗床工作台对U形板进行装夹加工，当U形板的加工尺寸超过镗床行程时，需要在加工过程中移动U形板进行二次装夹，造成定位误差，U形板移动也较困难，加工过程中使用的切削液会因为U形板超过镗床工作台导致切削液回收困难，污染工作环境。

发明内容

本实用新型的目的在于设计开发出一种工装底板安装在镗床工作台上，工作U形板置于滚筒上和夹紧在夹具体上。滚筒、夹具体安装在工装底板上。底板环周边有切削液回收槽。用于挖掘机斗杆体U形板镗加工工装，解决U形板加工过程中的移动，二次装夹和切削液回收等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样的，一种用于挖掘机U形板镗加工的工装，包括工装底板、夹具体、滚筒、切削液回收槽。其特征在于一种液压挖掘机斗杆体U形板镗加工工装，包括工装底板、夹具体、滚筒、切削液回收槽，其特征在于工装底板(5)环周边有切削液回收槽(6)，工装底板(5)面上安装有夹具体(3)、滚筒(4)。工装底板(5)安装在镗床工作台上，工件U形板在滚筒(4)上，用夹具体(3)夹紧。

本实用新型的优点是：当U形板的加工尺寸超过镗床行程时，通过在滚筒上移动U形板，将需要加工位置移动至镗床工作范围内再夹紧加工；焊接在工装底周围的切削液回收槽确保切削液的有效回收。

附图说明

本实用新型的结构构成是这样的：

图1为本实用新型的液压挖掘机斗杆体U形板镗加工工装主视图。

图2为本实用新型的液压挖掘机斗杆体U形板镗加工工装俯视图。

图3为本实用新型的液压挖掘机斗杆体U形板镗加工工装使用原理的轴测图。

图4为图2的A-A剖视图。

图1至图4中：U形板(1)、镗床工作台(2)、夹具体(3)、滚筒(4)、工装底板(5)、切削液回收槽(6)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的，参照附图1～图4，工装底板(5)安装在镗床工作台(2)上，工件U形板置于滚筒(4)上和夹紧在夹具体(3)上。滚筒(4)、夹具体(3)安装在工装底板(5)上。工装底板(5)环周边有切削液回收槽(6)。工装在镗床工作台上就位后，松开夹具体(3)，将待加工的U形板(1)吊放至滚筒上(4)，推动至适当位置，夹紧夹具体(3)，进行相应加工，如U形板(1)加工尺寸超过镗床工作范围，需要进行二次装夹时，松开夹具体(3)，将U形板(1)推动至适当位置，夹紧夹具体(3)再次进行加工；加工过程中使用的切削液经刀具、工件，落到工装底板(5)上，经由周围的切削液回收槽(6)收集，流回镗床工作台(2)，再经切削液回收槽(6)流回到切削液冷却箱。