[实用新型]补偿式金属锚固钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉衬的支承构件，尤其是涉及一种补偿式金属锚固钉，用于垃圾焚炉及循环流化床锅炉的内衬耐火材料的固定，也可用于其他炉、窑等的内衬耐火材料的固定。

背景技术

垃圾焚炉及循环流化床锅炉的技术是目前公认的清洁燃烧技术，由于垃圾焚烧炉及循环流化床锅炉的燃烧方式比较特殊，对耐火材料的要求也非常高。垃圾焚烧炉燃烧特点：垃圾热值低、含水率高、成份复杂对耐火炉墙的密封及抗腐蚀性能有相对较高的要求，若耐火炉墙出现裂纹或剥落，势必造成炉墙漏风严重，对墙体内的金属件造成腐蚀，从而影响炉墙体的整体密封性、稳定性、安全性。循环流化床锅炉燃烧特点：燃烧适应广泛，主要应用于烧煤矸石，由于流化床锅炉运行时灰浓度高，流速快，因此燃烧过程中对炉墙体的冲刷力较强，能造成墙体严重的腐蚀及损伤。上述的两种垃圾焚烧炉及循环流化床锅炉对炉墙内的金属锚固件要求就特别高。然而通常固定炉墙耐火材料的均为V形或Y形锚固钉，锚固钉由金属材料制成，受热后热膨胀系数比较大，耐火材料属非金属，它受热后膨胀系数比较小，因此易造成炉墙耐火材料的开裂甚至剥落，从而影响炉墙体的整体密封性、稳定性、安全性。目前为了避免金属与非金属的膨胀不一的问题，一般采用锚固钉刷沥青的方法，要求刷3毫米厚的沥青涂层，但是此方法不能从根本解决问题，仅能减小锚固钉的径向膨胀对耐火材料的影响，锚固钉轴向的膨胀通常较大，无法靠沥青涂层来解决。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种补偿式金属锚固钉，减小锚固钉受热膨胀对炉墙耐火材料的影响，避免炉墙耐火材料的开裂甚至剥落，延长炉体的使用寿命，降低维护费用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种补偿式金属锚固钉，由圆钢折弯成Y形，包括两根并列的钉杆，钉杆的下端设有连接底座，连接底座折弯向钉杆的一侧，钉杆的上端为分别向两侧折弯的钉爪；所述钉爪及钉杆的上部呈波纹状。

进一步的：

所述两个钉爪的顶端分别套有塑料套。

所述塑料套的壁厚在2-3毫米之间。

所述两个钉爪之间的夹角在45°～120°之间。

所述两个钉爪之间的夹角为60°。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种补偿式金属锚固钉，其钉爪及钉杆的上部折弯成波纹状，有效减小长度方向的膨胀系数，从而减小锚固钉受热膨胀对炉墙耐火材料的损伤，避免炉墙耐火材料的开裂甚至剥落，延长炉体的使用寿命，降低维护费用；同时，两个钉爪顶端套上的塑料套，进一步使锚固钉外的炉墙耐火材料不被锚固钉受热膨胀顶坏；采用双杆结构，对炉墙耐火材料的支撑力成倍增加，更好地稳固支撑炉墙。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型由圆钢折弯成Y形，包括两根并列的钉杆1，钉杆1的下端设有连接底座2，连接底座2折弯向钉杆1的一侧，钉杆1的上端为分别向两侧折弯的钉爪3，钉爪3及钉杆1的上部折弯成波纹状。两根钉爪3的顶端分别套有塑料套4，塑料套4由低熔点的塑料制成，塑料套4的壁厚在2～3毫米之间。两个钉爪3之间的夹角A的最佳实施范围通常在45。～120。之间，在本实施例中，两个钉爪之间的夹角A为60°。本实用新型通常由不锈钢圆钢一体折弯而成。

在实际使用中，本实用新型通过连接底座焊接在外护钢板上，用以固定支撑炉墙耐火材料，在垃圾焚炉及循环流化床锅炉的耐火浇注炉墙上作为炉墙的支撑。本实用新型的钉爪3及钉杆1的上部折弯成波纹状，使锚固钉在受热状态下改变其长度方向的膨胀，使之分段膨胀，有效的减小长度方向的膨胀系数，从而减小锚固钉受热膨胀对炉墙耐火材料的损伤。同时，锚固钉的两个钉爪3顶端套有塑料套4，进一步使锚固钉外的炉墙耐火材料不被锚固钉受热膨胀顶坏。本实用新型应用于垃圾焚烧炉及循环流化床锅炉的不定型烧注炉墙，特别是绝热炉墙上的使用，能显著提高不定型浇注炉墙的使用寿命，降低维护费用。