[实用新型]数控钢筋生产线翻料架的组合翻料盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是数控钢筋生产线翻料架，特别涉及的是数控钢筋生产线翻料架的组合翻料盘。

背景技术

数控钢筋生产线翻料架，特别是数控两面带肋钢筋生产线是将热轧圆盘条经预精、加热、矫直、定尺剪断，制成有设定长度的两面带肋钢筋，再经翻料架上的翻料盘将两面带肋钢筋收集到收料架。

如图1、图2所示，现有技术数控钢筋生产线翻料架上的翻料盘20固定在旋转轴7上，旋转轴7一端连接驱动单元8，驱动单元8被支撑在机架13上。所述翻料盘20呈三角形，其结构包括：三根外侧钢筋22和三根内侧钢筋21；所述三根外侧钢筋22焊接成三角形框架，三根外侧钢筋22在三角形框架的三个外角处分别延伸形成有向外凸出的翻料臂；三根内侧钢筋21的一端分别焊接在三角形框架内的三个内角上，三根内侧钢筋21的另一端焊接在旋转轴7上。驱动单元8带动旋转轴7和翻料盘20转动，翻料盘20三个外角上的翻料臂将成品钢筋11从生产线翻转到放料架上，便于运输。

现有技术翻料盘存在如下缺陷：

1. 翻料盘采用钢筋焊接成三角形框架，钢筋之间存在较大间隙，两面肋钢筋通过翻料架时，极容易穿入翻料盘框架内的间隙中，影响翻料机工作。

2. 翻料盘上的翻料臂为固定式，不能根据生产需要对翻料臂的长度进行调整，维修拆卸不放便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种防止钢筋插入翻料盘内，确保安全生产，提高生产效率的数控钢筋生产线翻料架的组合翻料盘。

解决上述技术问题的技术方案是：一种数控钢筋生产线翻料架的组合翻料盘，所述组合翻料盘固定在旋转轴上，旋转轴一端连接驱动单元，驱动单元被支撑在机架上，所述组合翻料盘包括：转动盘和拨叉；转动盘是中部设置有贯穿孔的三角形板材；所述拨叉呈条状分别用紧固件固定在转动盘三个顶角处；所述旋转轴穿过转动盘的贯穿孔并与其固定为一体。

 本实用新型的有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，本实用新型的组合翻料盘为封闭式，有效防止两面肋钢筋插入组合翻料盘内；拨叉替代现有技术翻料盘上的翻料臂，拨叉为活动式，可按照需要进行角度的调节，操作更容易，拆卸方便，实现人性化操作方式，提高生产效率。本实用新型还具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工成本低的优点，满足实际生产工艺要求。

附图说明

图1是现有技术翻料盘结构示意图；

图2是图1装在翻料架上结构示意图；

图3是本实用新型组合翻料盘主视图； 

图4是图1的左侧视图；

图5是本实用新型组合翻料盘装在翻料架上结构示意图；

图6是图5的A-A向剖视图。

《附图中序号说明》

1：转动盘；2：拨叉；3：螺栓；4：螺母；5：平垫；6：弹垫；7：旋转轴；8：驱动单元；9：轴承座；10：组合翻料盘；11：钢筋；

12：贯穿孔；13：机架；20：翻料盘；21：内侧钢筋；22：外侧钢筋。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图3是本实用新型组合翻料盘主视图；图4是图1的左侧视图；图5是本实用新型组合翻料盘装在翻料架上结构示意图；图6是图5的A-A向剖视图。

如图所示，本实用新型提供一种数控钢筋生产线翻料架的组合翻料盘，所述组合翻料盘10固定在旋转轴7上，旋转轴7一端连接驱动单元8，驱动单元8被支撑在机架13上。

所述组合翻料盘10包括：转动盘1和拨叉2；转动盘1是中部设置有贯穿孔12的三角形板材。

所述拨叉2呈条状分别用紧固件固定在转动盘1三个顶角处。

所述旋转轴7穿过转动盘1的贯穿孔12并转动盘1焊接固定为一体。

所述固定拨叉2的紧固件包括螺栓3、螺母4、平垫5和弹垫6的组合。松开上述紧固件，拨叉2可调整与转动盘1组成的外角的角度，以适应反钢筋所需要的速度。

所述驱动单元8是电机。驱动单元8驱动旋转轴7和组合翻料盘10一起转动实现翻料。

下面对本实用新型的工作过程进行说明：

如图5、图6所示，经过导料槽输送到指定位置的成品钢筋，通过驱动单元8带动旋转轴7和组合翻料盘10转动，把成品钢筋11落入放料架内。