[实用新型]一种自动焊接机在审
| 申请号: | 201020568120.9 | 申请日: | 2010-10-20 |
| 公开(公告)号: | CN201841369U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
| 发明(设计)人: | 胡顺波;张学春;高公如;朱文克;季向永 | 申请(专利权)人: | 山东常林机械集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04;B23K9/32;B23K9/133 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 276715 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 焊接 | ||
技术领域
本实用新型的目的在于提供一种自动焊接机,属机械领域。
背景技术
目前,国内对长缝焊接件的焊接普遍采用Φ3.2的焊条直接进行手工电弧焊接,为了保证焊缝的焊接质量,对操作工人的技术水平要求很高,否则经常出现多种焊接缺陷,而且工人劳动强度大、生产效率低下,同时焊接时产生的大量烟雾及焊接弧光,给工人带来了很大的危害,及易造成职业病的发生。因此设计一种先进实用的自动焊接设备来改变工作环境、提高焊接件的焊接质量及工作效率,降低工人劳动强度是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动焊接机,它可广泛适用于各种焊接件的焊接,它主要由焊台(1)、工件定位夹紧装置(2)、焊钳夹持架(3)、固定架(4)、行走装置(5)、仿形导轨(6)、分叉支架(7)、回旋座(8)、支架I(9)、旋转座(10)、支架II(11)、平衡块(12)、旋转轴(13)、旋转轴座(14)、焊丝传送装置(15)组成,其结构特征在于:焊钳夹持架(3)、行走装置(5)、焊丝传送装置(15)固定在分叉支架(7)上,分叉支架(7)、支架I(9)焊接在回旋座(8)上,支架I(9)、支架II(11)焊接在旋转座(10)上,平衡块(12)安装在支架II(11)上,旋转座(10)旋转安装在旋转轴(13)上,旋转轴(13)固定在旋转轴座(14)上,仿形导轨(6)固定在固定架(4)上,工件定位夹紧装置(2)、固定架(4)、旋转轴座(14)安装固定在焊台(1)上。
本实用新型所述的自动焊接机其结构特征在于:支架I(9)、支架II(11)、转座(10)构成的整体可以绕着旋转轴(13)旋转;叉支架(7)、支架I(9)可以绕着回旋座(8)旋转。
本实用新型所述的自动焊接机其结构特征在于:行走装置(5)上安装有行走电机及行走导轮。
本实用新型所述的自动焊接机其结构特征在于:仿形导轨(6)的导轨形状与所要焊接工件的焊缝形状完全相同。
本实用新型所述的自动焊接机其结构特征在于:仿形导轨(6)的端部安装有行程控制开关。
本实用新型所述的自动焊接机其结构特征在于:焊丝传送装置(15)安装有电源控制按扭及焊丝、二氧化碳气体输送装置。
由于本实用新型所述的自动焊接机构思新颖,设计合理适用,焊出的焊缝均匀美观,极大的提高焊接件焊接质量及生产效率、降低工人劳动强度。
附图说明
附图1为本实用新型结构原理示意图主视图
附图2为本实用新型结构原理示意图俯视图
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本实用新型自动焊接机的具体实施方式作进一步的描述:本实用新型自动焊接机采用二氧化碳气体保护焊机为焊接设备,使用时将焊枪固定在焊钳夹持架(3)上,焊丝穿过焊丝传送装置(15)到达焊枪中,工作时将焊接工件安装固定在工件定位夹紧装置(2)中,启动焊丝传送装置(15)上的电源控制按扭后,焊丝传送装置(15)向焊枪输送焊丝及二氧化碳气体,同时行走装置(5)的行走电机转动带动行走导轮沿着仿形导轨(6)行走,通过分叉支架(7)带动焊钳夹持架(3)上固定的焊枪对焊接工件进行焊缝焊接,当焊接完成后触动仿形导轨(6)端部的行程控制开关,自动焊接机便自动停止完成焊接任务,需要焊接不同的工件时,只要更换仿形导轨(6)即可。
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