[实用新型]风冷预混式中包烘烤燃烧器无效
| 申请号: | 201020564218.7 | 申请日: | 2010-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN201819216U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
| 发明(设计)人: | 王永胜;曹新建;薛城大;朱彬利;张林 | 申请(专利权)人: | 山东泰山钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | F23D14/02 | 分类号: | F23D14/02;F23D14/46 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张勇 |
| 地址: | 271100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 风冷 预混式中包 烘烤 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种风冷预混式中包烘烤燃烧器。
背景技术
目前,很多炼钢厂中间包烘烤装置都采用了一种直通式烘烤烧嘴。但由于各种原因直通式烧嘴在实际运行过程中在以下几个方面的问题:
1)燃气与空气提前混合造成燃气热值降低,中间包烘烤温度低,烘烤时间长,难以达到工艺要求;
2)直通式因燃气与空气在同一室内燃烧,高温氧化造成使用寿命短,烧嘴、烧嘴挡板及中间包盖易烧损(不足二月);
3)燃烧不稳定,易产生回火和脱火现象;
4)燃烧不完全,煤气消耗量大,存在严重的中间包包外燃烧。
以上问题不仅对生产带来了很大的不利影响,而且也增加了煤气消耗、加大了生产成本,降低了中包的作业率。针对直通式烘烤烧嘴存在的问题和原因以及中包烘烤的工艺需要,如果能使燃气与空气隔离,再预混,然后进行燃烧,就会使燃烧进行的剧烈而又充分,从结构上达到了空气与燃气的预先分离再混和,然后进行充分燃烧。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种能使空气与燃气预先分离,冷却烧嘴再进行混合,燃烧充分的风冷预混式中包烘烤燃烧器。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种风冷预混式中包烘烤燃烧器,它包括空气室和燃气室,其特征是,空气室和燃气室分离,空气室包裹燃气室;在空气室入口下方设有空气分流装置,空气分流装置环绕燃气室;在燃气室的出口与空气室之间设有预混室,预混室的下方设有烧嘴口,烧嘴口位于空气室的出口处。
所述空气分流装置为螺旋式空气分流器。
所述空气室和燃气室出口处壳体的材质均为耐热不锈钢,在空气室的出口处两侧的内壁上还附有铝碳锆质耐火管。
原理:风冷预混式中包烘烤燃烧器的空气室、燃气室隔离,并在空气室中部设置螺旋式空气分流器,促使加压空气下压均匀。煤气和空气在烧嘴下部10cm处是以相互交汇的形式进行混合的,因此空、煤气在进入中间包以前就已经在烧嘴口混合均匀,整个燃烧过程在烧嘴口处就基本完成,因此燃烧速度快,燃烧温度高,燃烧完全。由于煤气和空气混合充分,因而空气系数小,一般情况下,在(1.05,1.1)范围内即可达到完全燃烧的目的,而空气系数小,燃烧温度就高,高温区比较集中,另外,燃烧完全就意味着高温烟气量大,烟气从烧嘴内喷出的速度高,高温烟气以很高的速度喷入中间包内,就强化了中间包包内烟气循环和传热,从而加快了中间包烘烤升温速度,缩短了加热时间。空气室包裹着煤气室可直接冷却煤气室和上翻火焰对燃烧器的高温氧化。
本实用新型具有以下优点:
◇风冷预混式式烘烤装置平均节省燃料30%以上;
◇烤包温度:1100~1250℃,满足烘烤工艺要求;
◇包内温度均匀,温差小:包口、包底温差<50℃;
◇烘烤速率:2—4小时,烘烤600℃至1100 ℃(风冷预混式);
◇空、煤气预热温度: 300~1000℃;
◇烟气排放温度:≤160℃(风冷预混式烘烤器);
◇烧嘴寿命延长十倍以上。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
其中,1空气室,2燃气室;3空气分流器;4预混室;5烧嘴口;6空气入口;7铝碳锆质耐火管;8耐热不锈钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种风冷预混式中包烘烤燃烧器,它包括空气室1和燃气室2,空气室1和燃气室2分离,空气室1包裹燃气室2;在空气室1入口下方设有空气分流装置,空气分流装置环绕燃气室2;在燃气室2的出口与空气室1之间设有预混室4,预混室4的下方设有烧嘴口5,烧嘴口5位于空气室1的出口处。所述空气分流装置为螺旋式空气分流器3。空气室1和燃气室2出口处壳体的材质均为耐热不锈钢8,在空气室1的出口处两侧的内壁上还附有铝碳锆质耐火管7。
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