[实用新型]太阳能外聚光真空管高效热电联供装置有效

专利信息
申请号: 201020561277.9 申请日: 2010-10-13
公开(公告)号: CN201845790U 公开(公告)日: 2011-05-25
发明(设计)人: 徐诵舜 申请(专利权)人: 徐诵舜;南京南洲新能源研究发展有限公司
主分类号: H01L31/048 分类号: H01L31/048;H01L31/058;F24J2/32
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 姚姣阳
地址: 211100 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 太阳能 聚光 真空管 高效 热电 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能转换利用装置,具体的说是一种太阳能外聚光真空管高效热电联供装置。

背景技术

太阳能作为一种清洁的可再生的能源,将其应用于建筑已成为当今发展的热点。目前,太阳能高效利用研究人员已经提出了利用太阳能光电光热同体同步转换装置和建筑结为一体,该装置利用太阳能的转换不仅供热又供电。现有的太阳能供热装置中真空管的多管利用影响采光面积,损失不同角度穿透玻璃的太阳入射光线,因此对于高效利用太阳能很难达到理想指标。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是:针对以上现有技术存在的缺点,提出一种太阳能外聚光真空管高效热电联供装置,可以减少硅电池的表面向上散热,既保温又保证硅光电池不氧化,提高单位面积硅光电池的输出功率。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是:

太阳能外聚光真空管高效热电联供装置,包括聚光镜、设在各聚光镜之间底部的硅光电组件以及设有硅光电池组件下方的热管,硅光电组件设在一个由位于上方的弧形玻璃管和位于底位的玻璃平板组成的玻璃密封腔内。

这样,硅光电组件位于密封腔内,可以阻止热量向外扩散,弧形玻璃管减少不同角度的入射光线穿透玻璃管的损失,从而减少硅电池的表面向上散热,保证热交换器的高效转换,提高单位面积硅光电池的输出功率。

本实用新型进一步限定的技术方案是:

前述的太阳能外聚光真空管高效热电联供装置,玻璃密封腔为抽成真空的玻璃密封腔或充入惰性气体的玻璃密封腔。可以达到排除玻璃密封腔内氧气的目的,起到保温作用,并可以使硅光电池不氧化,延长其使用寿命。

前述的太阳能外聚光真空管高效热电联供装置,硅光电组件和玻璃平板的下部设有保温材料,可以给热管保温减少热量扩散,提高热转换效率。玻璃平板刷有一层保温涂料,可以防止热量扩散。

前述的太阳能外聚光真空管高效热电联供装置,聚光镜是聚光比为1.3~1.4的聚光镜,反射收集角为50°~60°,直射光线收集角为150°,高度设置为4~6厘米。设置这种聚光镜可以减少硅电池的用量,节约成本。

前述的太阳能外聚光真空管高效热电联供装置,弧形玻璃管经水切割后得到所需弧度,弧度为100-150度,这样的弧度减少不同角度的入射光线穿透玻璃管的损失。

前述的太阳能外聚光真空管高效热电联供装置,硅光电组件设置在弧形玻璃管弧度大于等于120°的位置。可以防止太阳光的二次穿透,即二次反射。

前述的太阳能外聚光真空管高效热电联供装置,硅光电组件设在一个两端固定在弧形玻璃管上的电池槽上,热管设在电池槽下方,电池槽用来定位硅光电池,为防止电池发生偏移。热管与电池槽通过铜焊接。电池槽上刷有一层绝缘漆,可以使硅光电池组件不发生漏电和短路。硅光电组件表面涂有一层聚四氟乙烯涂料,背部涂有一层导热胶,聚四氟乙烯涂料既保证硅电池不被氧化,又具有透光率高、耐高温、使用寿命长的优点,导热胶用来导热,同时排除硅电池和电池槽内的空气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例是一种太阳能外聚光真空管高效热电联供装置,结构如图1所示,包括聚光镜2、设在各聚光镜2之间底部的硅光电组件3以及设有硅光电池组件3下方的热管5,硅光电组件3设在一个由位于上方的弧形玻璃管7和位于底位的玻璃平板7组成的玻璃密封腔1内。

玻璃密封腔1抽成真空或者充入惰性气体,达到保温和排除玻璃管里氧气的目的,使硅光电池不氧化,延长其使用寿命。

硅光电组件3和玻璃平板8的下部设有保温材料6,可以给热管5保温减少热量扩散,提高热转换效率。玻璃平板8刷有一层保温涂料,可以防止热量扩散。

聚光镜2是聚光比为1.3~1.4的聚光镜,反射收集角为50°~60°,直射光线收集角为150°,高度设置为4~6厘米,可以减少硅电池的用量,节约成本。

弧形玻璃管7经水切割后得到所需弧度,弧度为100-150度,减少不同角度的入射光线穿透玻璃管的损失。硅光电组件3设置在弧形玻璃管7弧度大于等于120°的位置,防止太阳光的二次穿透,即二次反射。

硅光电组件3设在一个两端固定在弧形玻璃管7上的电池槽4上,电池槽4与弧形玻璃管7可以是卡接,热管5设在电池槽4下方,热管5与电池槽4通过铜焊接,电池槽4用来定位硅光电池,为防止电池发生偏移。

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