[实用新型]一种用于工件内孔双侧倒角的自动倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密工件内孔倒角的技术领域，尤其涉及一种用于工件内孔双侧倒角的自动倒角装置。

背景技术

目前，在科技飞跃发展的今天精密电子元件的针孔插接件的需求量日益增加，但对精密电子元件的插孔件、内外套管件的内孔倒角工艺仍十分落后，全靠人工用手指夹住工件在飞转的电钻钻头上作业，不但效率低，质量差，废品率高。而且机械伤人事故率极高，从而影响企业生产和企业发展。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于工件内孔双侧倒角的自动倒角装置；能够全自动完成工件的内孔自动倒角，彻底杜绝机械伤人事故发生，大大提高工作效率，降低废品率。

为实现如上所述发明目的，本实用新型采用如下所述技术方案：

一种用于工件内孔双侧倒角的自动倒角装置，具有两套对工件进行倒角的倒角装置，所述的两套倒角装置，分别位于被加工工件的轴向双侧，所述的两套倒角装置的传动系统包括：钻具转动机构和钻具轴向移动机构；两套倒角装置的钻具带轮均通过皮带与同一个电机的带轮连接，构成钻具转动机构；对应每套倒角装置的钻具分别设置有推进杆、推进连扳；所述的推进连扳其一端与推进杆铰接，中部铰接在机架上；设置有电机、齿轮副带动的凸轮并使凸轮位于两个倒角装置的推进杆之间，所述的凸轮具有两段凸起且两段凸起为对称设置；对应每套倒角装置的钻具分别设置有使其复位的复位压簧。

一种用于工件内孔双侧倒角的自动倒角装置，所述每套倒角装置的钻具其前后移动距离可调，每套倒角装置的钻具后端螺纹连接有调整钻具长度的调整螺栓，并设置将调整螺栓紧固的并紧螺母；在每套倒角装置推进连扳的上端设置有微调顶丝，所述的微调顶丝穿过推进连扳并与推进连扳螺纹配合，所述微调顶丝的一端与钻具后端的调整螺栓对应。

一种用于工件内孔双侧倒角的自动倒角装置，所述双侧倒角装置具有的两套倒角装置为对称设置，所述对称设置的两套倒角装置的钻具同时对应于一个工件。

一种用于工件内孔双侧倒角的自动倒角装置，所述双侧倒角装置具有的两套倒角装置为非对称设置，两套倒角装置的钻具分别对应于一个工件。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

一种用于工件内孔双侧倒角的自动倒角装置，能够完成电子元件的内外套管件及插孔件的倒角工序作业，彻底杜绝机械伤人事故发生，大大提高倒角作业的工作效率几十倍，降低废品率。具有结构简单、生产成本低，使用操作方便。，

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图，

图3为本实用新型中凸轮驱动部分的示意图。

图中：3.1、钻杆；3.2、钻夹簧；3.3、钻头；3.4、轴座；3.5、调整螺栓；3.6、带轮；3.7、推进连扳；3.8、凸轮；3.9、推进杆；3.10、销轴；3.11、圆形传动带；3.12、压簧；3.13圆锥齿轮副；3.14、电机主动齿轮；3.15、被动齿轮；3.16、调速电机；3.17钻具电机；3.18、微调顶丝。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的实施例加以说明。

如图1、图2所示，一种用于工件内孔双侧倒角的自动倒角装置，

所述双侧倒角装置包括：两套倒角装置，分别位于走料装置的夹料机构的两侧，双侧倒角装置的传动系统包括：双钻具转动机构和双钻具的轴向移动机构；双钻具转动机构由每个倒角装置的钻具带轮3.6通过皮带3.11与导向带轮3.6、电机的带轮3.6连接构成。

所述双钻具的轴向移动机构，由微调頂丝3.18、推进连扳3.7、推进杆3.9、凸轮3.8构成；所述双侧倒角装置的钻杆3.1穿过轴座3.4，钻杆3.1后端螺纹连接的调整螺栓3.5与推进连扳3.7一端的微调頂丝3.18对应接触；所述的的微调顶丝3.18穿过推进连扳3.7并与推进连扳螺纹配合，所述钻杆3.1的尾端设置有压簧3.12；推进连扳3.7中心铰接在机架上，推进连扳3.7另一端与穿过轴座3.4的推进杆3.9铰接，所述推进杆3.9另一端与凸轮3.8对应，凸轮3.8位于两个倒角装置的推进杆之间，通过圆锥齿轮副3.13与动力装置连接，所述的凸轮3.8具有两段凸起且两段凸起为对称设置参照图3。

所述双侧倒角装置3的两套倒角装置为对称设置，所述对称设置的两套倒角装置的钻具同时对应于一个工件；同时对一个工件的两个端面进行倒角。