[实用新型]一种卧式编带电子元件转立式成型编带机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域，特指一种卧式编带电子元件转立式成型编带机

背景技术：

电子元件中，有许多产品的体积较小，并且具有两个引脚，为了满足电子元件自动插件生产工艺要求，通产采用胶带将其串联起来。见图1，这是目前电子元件带3(电阻带)的示意图。该电子元件带3包括：电子元件30、胶带33、34，其中电子元件30的两端分别设置有引线31、32，两条胶带33、34分别位于引线31、32的末端，并将引线31、32固定在胶带33、34上，电子元件30水平等距分布，形成一种梯子造型，也称电子元件卧式编带料。使用时，将电子元件30由胶带33、34上分离下来即可。

上述为一种常用的电子元件电阻包装方式，其也可以应用于其他类似的电子元件，如二极管、色码电感等卧式元件中。这种包装方式可以满足市面上卧式插件机自动插件的工艺要求，就是可以用卧式插件机自动将这种包装好的元件自动卧式插入电路板中.但是其仍然存在一定的不足：这种方式仅仅针对引脚33、34位于两端，并且水平设置的电子元件中，但是通常在进行生产过程中，由于自动化设备的应用，卧式电子元件通常通过自动立式插件设备直接立式安装在电路板上，这就要求电子元件的引脚位于同一侧，如图2所示。该电子元件40中，两个引脚41、42同向。

由于目前直接采用图1方式的电子元件编带料-3满足不了立式插件机自动插件的工艺要求，必须将电子元件30与胶带33、34分离，并且对电子元件30的引脚31、32进行弯折、成型。同时，弯折、成型过后得到的电子元件40又处于散落状态，为了便于后续的生产，仍需要使用胶带43，将处理过的电子元件40集合起来，形成如图3所示齿形电子元件带4，也称电子元件立式编带料。但是目前并没有专业的设备对电子元件带3进行如此加工，通常采用分步方式进行加工、处理。这样就大大的降低了生产效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有设备的不足，提供一种卧式编带电子元件转立式成型编带机，本实用新型可一次完成与胶带分离、引脚弯折成型，最后进行编带。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：本实用新型包括脱带机构和弯折机构，所述的脱带机构包括：可与梯形电子元件带中电子元件进行定位配合的输送轮、位于输送轮两侧的上、下脱带轮、用于驱动输送轮和上下脱带轮运转的马达，其中上、下脱带轮成“八”字型；所述的弯折机构包括：位于上方的上夹具座、位于下方的下夹具座、一用于夹持电子元件带中电子元件引线的夹持部、弯折齿轮以及与弯折齿轮啮合的齿条，其中在弯折齿轮上固定有一弯折凸点；夹持部位于脱带机构中上、下脱带轮较大开口之间，弯折机构通过夹持部将脱带机构上的电子元件夹持，输送到弯折机构。

所述的脱带机构中的输送轮为平行设置的两个齿轮，电子元件带中的电子元件位于两齿轮之间，电子元件两端的引线分别位于两齿轮的齿槽内。

所述的脱带机构中上、下脱带轮成“八”字型，电子元件中的两胶带粘贴在上、下脱带轮上。

本实用新型采用上述技术方案后，该电子元件成型编带机中对电子元件进行一次性完成与胶带分离、引脚弯折成型，然后在完成编带，整个过程一次性完成，提高生产效率。

附图说明：

图1是现有梯形电子元件带的示意图；

图2是将图1电子元件经过弯折、成型后的立体图；

图3是图2中电子元件构成的齿形电子原件带的示意图；

图4是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实型作进一步的说明：

见图4，本实用新型为一种卧式编带电子元件转立式成型编带机，其包括：脱带机构1和弯折机构2以及编带机构。

脱带机构1包括：输送轮11、位于输送轮11两侧的上、下脱带轮12、13、用于驱动输送轮11和上下脱带轮12、13运转的马达14。其中，上、下脱带轮12、13成“八”字型。

上述的脱带机构1中的输送轮11为平行设置的两个齿轮，电子元件带3中的电子元件30位于两齿轮之间，电子元件30两端的引线31、32分别位于两齿轮的齿槽内。这样电子元件30就可以随两个输送轮11的转动而一同运转。

上、下脱带轮12、13与输送轮11同步运转，电子元件30上的两胶带33、34粘贴在上、下脱带轮12、13上。