[实用新型]码片自动成型机无效
申请号: | 201020554006.0 | 申请日: | 2010-09-30 |
公开(公告)号: | CN202028709U | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 谢润恩 | 申请(专利权)人: | 谢润恩 |
主分类号: | B21D53/00 | 分类号: | B21D53/00 |
代理公司: | 北京振安创业专利代理有限责任公司 11025 | 代理人: | 姜林 |
地址: | 512243 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及电器制造设备领域,具体是一种码片自动成型机。
背景技术
现有技术中如电水壶,豆浆机等带把手的电器中,把手与主体间如采用螺丝固定的情况下,都会在主体上垫上一块码片后再使用螺钉固定,码片能起到把手传递的力能均匀的分布在主体上,有效杜绝主体因局部受力而导致把手脱落的情况,起到加强把手与主体间连接强度的作用。在现有技术中,这种码片需要单个冲压成型,需要用到多个机床或生产设备配合使用才能实现,存在着工作效率低,作业强度大,作业易疲劳,作业周期长,生产成本高等缺点。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,生产成本低,通用效果强,无需专人看管且工作效率高的码片自动成型机。
本实用新型的目的是以下方式实现的:一种码片机自动成型机,包括机台、送料系统、冲压成型系统和控制系统;
其中送料包括:一震动送料盘,震动送料盘连接有送料导轨,导轨连接机床上的冲压线。
一放料气缸,一送料气缸,一推料气缸,3个气缸与控制系统连接,并受其控制。
冲压系统包括,一冲孔模具;一翻边模具;一成型模具,所述的模具依次设置在冲压线上的冲孔工位、翻边工位、成型工位。
所述的冲压线为“Z”字状,冲压线的末端设有成品收集箱。
所述的送料导轨的末端,冲压线的首端设有感应探头并与控制电路电联。
本实用新型的有益效果是:具有结构简单,机床生产成本低,通用效果强,无需专人操作且生产效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图;
图2为本实用新型中导料槽上结构示意图;
图3为本实用新型中图2中A部结构放大图;
图4为本机床去除护板后结构示意图;
图5为本实用新型中图4中B部结构放大图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,如图所示:一种码片机自动成型机,包括机台1、送料系统、冲压成型系统和控制系统;
其中送料包括:一震动送料盘3,震动送料盘3连接有送料导轨2,导轨2连接机床上的冲压线。
一放料气缸5,一送料气缸51,一推料气缸8,3个气缸与控制系统连接,并受其控制。
冲压系统包括,一冲孔模具61;一翻边模具71;一成型模具131,所述的模具依次设置在冲压线上的冲孔工位6、翻边工位7、成型工位132。
所述的冲压线为“Z”字状,冲压线的末端设有成品收集箱11。
所述的送料导轨2的末端,冲压线的首端设有感应探头12并与控制电路电联。
工作流程:首先将半成品倒入震动送料盘3内,在送料盘的震动下,半成品码片沿着送料槽2向导料槽21内移动,当设置在送料槽2的末端,即导料槽21的首端的感应探头12感应到有料送入时,控制系统控制启动进料气缸5将码片送入冲孔工位7,冲孔模具71对其冲孔,冲孔完成后,控制系统启动推料气杠8、将冲孔后的码片送入翻边工位6,翻边模具71对其进行翻边处理,翻边完成后的码片被送入成型工位132,由成型模具131对其进行成型处理,成型后的码片被推料气缸8推入成品收集箱11,到此整个工序完成(上述工序可以按照不同码片的规格,相应增加或减少气缸的数量和不同模具组合来完成),以后按此循环生产,具有结构简单,机床生产成本低,通用性强,无需专人操作且生产效率高等优点,适合于广泛推广使用。
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