[实用新型]一种用于冷饮生产线的灌料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌料机构，具体来说，本实用新型涉及一种用于冷饮生产线的灌料机构。

背景技术

冷饮尤其是冰淇淋的灌料机构一般用于生产线上，与凝冻机和其他设备相连接，将料液灌注于冰淇淋杯子或者其它容器内。现有的灌料机构包括进料口、出料口和灌料腔，通过气缸加料或者电脑控制加料等模式，将从进料口进入灌料腔的料液通过出料口灌注于特定形状的杯或者其它容器中。由于现在市场上对双色冰淇淋的需求越来越多，而传统的灌料机构只能不能满足在灌料的同时混合料液，只能在一个其它机构中将多种料液混合，然后进行灌料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于冷饮生产线的灌料机构，能够在生产线上灌料冷饮的同时，混合两种料液，简化了生产双色冷饮时的灌料工艺。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于冷饮生产线的灌料机构，在灌料双色冷饮的同时，料液中不出现气孔，使得料液在灌料过程中快速凝固定型，生产出来的双色冷饮色泽鲜明、花纹清晰。

本实用新型提供了一种用于冷饮生产线的灌料机构，包括一个分为一个内腔和一个外腔的灌料腔，外腔的下端长于内腔的下端，内腔的上端连接有一个第一进料口，外腔的上端连接有一个第二进料口，内腔和外腔下端具有同一个出料口。这样，不同的料液从不同的进料口分别进入内腔和外腔，通过重力的作用，由同一个出料口出来，可以在灌料的同时进行两种料液的混合，简化了工艺流程。

在用于冷饮生产线的灌料机构的再一种示意性的实施方式中，其中，内腔下端连接一个分料头，分料头包括至少一个分料口和一个本体，分料口位于内腔的下端与本体之间，并从侧面伸出。这样，通过第一进料口进入内腔的料液经过分料口从侧面排出，与外腔内的另一种料液混合，从出料口出来。在灌料过程中快速凝固定型，本体是锥形体，料液随锥形体向向下挤出，所以料液不易出现气孔，生产出来的双色冷饮色泽鲜明、花纹清晰。

在用于冷饮生产线的灌料机构的另一种示意性的实施方式中，其中分料头的本体是锥形，分料口为六个，围绕着内腔的延伸方向平均分布。这样，从分料口出来的料液经过混合后花纹清晰，并且凝固和定型的效果较好。

综上所述，本实用新型提供的用于冷饮生产线的灌料机构，简化了传统生产线上在灌料双色冷饮时，需要将两种料液先混合然后再灌料的问题，简化了工艺步骤。并且生产过程中不易出现气孔，生产出来的冷饮色泽鲜明、花纹清晰。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本本实用新型的范围。

图1是用于冷饮生产线的灌料机构的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2是用于冷饮生产线的灌料机构的另一种示意性实施方式的结构示意图。

图3是分料头的一种示意性实施方式的剖面示意图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

一种用于冷饮生产线的灌料机构，如图1所示，灌料腔10包括一个内腔11和一个外腔12，外腔12的下端长于内腔11的下端。内腔11的上端连接有一个第一进料口13，外腔的上端连接有一个第二进料口14，内腔11和外腔12下端具有同一个出料口15。

第一进料口13和第二进料口14可以分别与凝冻机（图中未示）相连，并且由电脑或者机械手段（气缸）控制闭合。在灌料双色料液时，一种料液通过凝冻机经过第一进料口13进入内腔11，另一种料液通过凝冻机经过第二进料口14进入外腔12，通过重力的作用，两种料液下降并且在达到出料口15之前混合，再由出料口15流出，由此可以在灌料的同时进行两种料液的混合，简化了工艺流程。

在本实施例中，所述的“一个进料口”或“一个内腔”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情况。

在图2所示的灌料机构的另一个具体实施方式中，外腔11的上端连接有两个第二进料口14，这两个第二进料口14都是用于输送不同于第一进料口13的料液。灌料机构中的内腔11下端连接一个分料头20，包括至少一个分料口21和一个本体22，分料口21位于内腔11的下端与分料口的本体21之间，并从侧面伸出。进入内腔11的料液通过分料口21从侧面送出，与外腔12内的另一种料液混合，从出料口15输出。在灌料过程中，经过内腔11从分料口21出来的料液与外腔12中的料液混合并由出料口15输出，快速凝固定型，混合过程中料液不易出现气孔，生产出来的双色冷饮色泽鲜明、花纹清晰。