[实用新型]一种填埋气回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收利用系统，尤其涉及一种填埋气回收利用系统。

背景技术

填埋气是垃圾填埋场内的有机垃圾经过厌氧分解产生的可燃气体（沼气），是污染性和爆炸危险性气体。填埋气的主要成份是甲烷和二氧化碳， 其甲烷含量一般约45%～65%，二氧化碳约35%～45%，微量成份约1%。每吨垃圾在填埋场寿命期内大约可产生100m³～200m³的填埋气。目前垃圾填埋场内产生的大量填埋气，主要是直接排空或放空燃烧，仅有个别的垃圾填埋场进行收集、净化、发电的试验。由于填埋气收集、净化、发电的设备投资大，运行成本高，发电规模小，上网困难，要大面积的推广应用有一定的难度。

我国是一个人口大国，日常生活产生大量的生活垃圾，垃圾填埋量的年增加率高达8%～10%，因此垃圾填埋气的资源化利用迫切、急需、有着广阔的市场前景。

实用新型内容

本实用新型针对垃圾填埋气的资源化利用迫切、急需、有着广阔的市场前景的需要，提供一种填埋气回收利用系统。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种填埋气回收利用系统包括吸收塔、水分离器、再生塔、第一干燥塔、第二干燥塔、液化石油气储罐、重烃回收器、分馏塔、第一分离器、第二分离器、第三分离器、第四分离器、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、第五换热器、压缩机和液化天然气储罐，所述吸收塔分别与水分离器和再生塔相连，所述水分离器分别与第一干燥塔和第二干燥塔相连，所述第一干燥塔和第二干燥塔均与第一换热器相连，所述第一换热器和重烃回收器相连，所述重烃回收器和分馏塔相连，所述分馏塔和液化石油气储罐相连，所述第二换热器分别与重烃回收器、第一分离器和压缩机相连，所述第一分离器和压缩机相连，所述第二分离器连接在第二换热器和第三换热器之间，所述第三分离器连接在第三换热器和第四换热器之间，所述第四换热器和第五换热器相连，所述第四分离器连接在第二换热器和第五换热器之间，所述第四分离器和液化天然气储罐相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型填埋气回收利用系统可以实现填埋气资源的全回收，实现零排放，彻底解决填埋场臭气污染的问题；配合填埋场的发电项目，该填埋气回收利用系统可以实现厂内资源封闭利用，是典型的循环经济和资源综合利用；该填埋气回收利用系统结构简单、适应性强、系统能耗小，回收成本低；该填埋气回收利用系统通过对前处理装置的调整，同样适用于气田天然气、油田伴生气、油气田放空气、煤层气、矿井瓦斯、垃圾填埋气、沼气等。

附图说明

图1为本实用新型填埋气回收利用系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型填埋气回收利用系统的结构示意图。如图1所示，所述填埋气回收利用系统包括吸收塔11、水分离器12、再生塔15、第一干燥塔16、第二干燥塔17、液化石油气储罐18、重烃回收器20、分馏塔21、第一分离器23、第二分离器26、第三分离器28、第四分离器31、第一换热器19、第二换热器25、第三换热器27、第四换热器29、第五换热器30、压缩机24和液化天然气储罐32，所述吸收塔11分别与水分离器12和再生塔15相连，所述水分离器12分别与第一干燥塔16和第二干燥塔17相连，所述第一干燥塔16和第二干燥塔17均与第一换热器19相连，所述第一换热器19和重烃回收器20相连，所述重烃回收器20和分馏塔21相连，所述分馏塔21和液化石油气储罐18相连，所述第二换热器25分别与重烃回收器20、第一分离器23和压缩机24相连，所述第一分离器23和压缩机24相连，所述第二分离器26连接在第二换热器25和第三换热器27之间，所述第三分离器28连接在第三换热器27和第四换热器29之间，所述第四换热器29和第五换热器30相连，所述第四分离器31连接在第二换热器25和第五换热器30之间，所述第四分离器31和液化天然气储罐32相连。

填埋气10依次通过吸收塔11和水分离器12后脱去其中的水13，依次通过吸收塔11和再生塔15后脱去其中的酸气14，脱水后的填埋气依次第一干燥塔16、第二干燥塔17、第一换热器19、重烃回收器20和分馏塔21后，脱去凝析液22，同时回收液化石油气存入液化石油气储罐18。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。