[实用新型]一种发泡海绵研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种办公设备配件生产设备，特别涉及一种加工发泡海绵棒的发泡海绵研磨装置。

背景技术

办公设备配件生产中，比如需要将方条形发泡海绵加工为一定直径和光洁度的发泡海绵棒，一般采用砂轮进行研磨，但是砂轮研磨产生很细小的颗粒，这些颗粒的直径小于发泡海绵本身具有的孔隙，另外，砂轮本身的表面砂砾很细，不能将产生的颗粒带走，因此颗粒会堆积在这些孔隙中，很难清除干净，造成孔隙阻塞，影响产品品质，增加后期除尘的工时和成本，另一方面，砂轮研磨由于砂轮固有的缺陷，加工的海绵棒的表面光洁度无法到达较高标准的要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能减低产品孔隙被颗粒阻塞、并且具有较高表面光洁度的一种加工发泡海绵棒的发泡海绵研磨装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种发泡海绵研磨装置，包括工件旋转装置和研磨装置，所述研磨装置包括电动机和与所述电动机传动连接的锯片组，所述锯片组包括并列在一起的至少两种不同直径的锯片。

优选的，所述锯片组的锯片之间具有至少一毫米的间隙。

优选的，所述锯片组的锯片直径大的厚度大于直径小的锯片的厚度。

优选的，所述锯片组的锯片直径大的片数大于直径小的锯片的片数。

优选的，所述锯片组的锯片直径大的其锯齿长度小于直径小的锯片的锯齿长度。

优选的，所述发泡海绵研磨装置还设有与压缩空气管路连接的吹灰喷嘴，所述吹灰喷嘴喷射气流方向对正所述锯片组与工件接触的位置。

优选的，所述发泡海绵研磨装置还设有吸尘装置，所述吸尘装置包括防尘罩、真空泵和与所述真空泵连接的吸尘口。

采用本技术方案的有益效果是：采用并列在一起的至少两种不同直径的锯片的锯片组，先对工件进行粗加工，紧接着对其进行精细加工，由于锯片的齿较粗，其切屑的颗粒较粗，并且能被锯齿本身带走，不会堆积在产品的孔隙中，另外，锯片具有锋利的刃口和固定的直径，因此产品的表面光洁度能达到较高的标准。

附图说明

图1是本实用新型一种发泡海绵研磨装置实施例1的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

11.第一锯片 12.第二锯片 13.第三锯片 14.电动机 2.工件旋转装置31.吸尘口 32.防尘罩 33.真空泵 4.吹灰喷嘴 5.工件

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1，

如图1所示，一种发泡海绵研磨装置，包括工件旋转装置2和研磨装置，研磨装置包括电动机14和与电动机14传动连接的锯片组，锯片组包括并列在一起的两种不同直径的锯片，即第一锯片11和第二锯片12。

第一锯片11和第二锯片12之间具有一毫米的间隙。第一锯片11的直径小于第二锯片12五毫米。

发泡海绵研磨装置还设有与压缩空气管路连接的吹灰喷嘴4，吹灰喷嘴喷4射气流方向对正锯片组与工件5接触的位置。

发泡海绵研磨装置还设有吸尘装置，吸尘装置包括防尘罩32、真空泵33和与真空泵33连接的吸尘口31。

工作原理是，将工件5送入设备内，防尘罩32下降将加工区封闭，放置粉尘外扬，工件旋转装置2夹持住工件5并带动其旋转，此时电动机14带动锯片组即第一锯片11和第二锯片12旋转，并进刀到设定位置，锯片组从工件5右侧开始向左侧水平移动，第一锯片11和第二锯片12先后对工件5进行研磨切割，第一锯片11对工件5进行粗加工，第二锯片12紧接着对工件5进行精密加工，吹灰喷嘴4对工件5加工处进行吹灰除尘，真空泵33将粉尘通过吸尘口31吸走，保证加工区整洁，直至工件5研磨切割加工完毕，锯片组退回初始位置，防尘罩32上升，此时可将加工完毕的工件5取出，放入新的待加工工件5，开始另一次加工作业。

实施例2，

如图2所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，锯片组包括三种直径的锯片组成，即第一锯片11、第二锯片12和第三锯片13，相邻锯片间的距离为6毫米，工作原理和实施例1相同。

上述实施例中，锯片组的锯片直径大的厚度大于直径小的锯片的厚度。即第一锯片11的厚度小于第二锯片12的厚度，第二锯片12的厚度小于第三锯片13的厚度。这种结构可使发泡海绵棒的表面质量更好。

实施例3，