[实用新型]用于车天窗控制器的自动批量烧录装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧录装置，尤其涉及一种用于车天窗控制器的自动批量烧录装置。

背景技术

目前市场产品主要面向IC芯片烧录，尤其是针对成品PCB的加工，缺少专业、便捷、可靠、稳定的程序自动批量烧录设备。正对汽车天窗控制器在实际生产过程中要求效率高、性能稳定性强的现实，现有的烧录装置已经不能适应生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于车天窗控制器的自动批量烧录装置。

为实现本实用新型的目的用于车天窗控制器的自动批量烧录装置，包括有PCB放置夹具，其中：所述的夹具上设有PCB判别组件，所述PCB判别组件的信号输出端连入烧录装置；所述烧录装置的输入端连接工业PC机，所述的工业PC机上设有以太网口，所述的以太网口的输出端连接烧录装置的输入端。

进一步地，上述的用于车天窗控制器的自动批量烧录装置，其中，所述的PCB判别组件为颜色传感器。

更进一步地，上述的用于车天窗控制器的自动批量烧录装置，其中，所述的烧录装置上设置有保护模块。

更进一步地，上述的用于车天窗控制器的自动批量烧录装置，其中，所述的烧录装置为烧录器。

更进一步地，上述的用于车天窗控制器的自动批量烧录装置，其中，所述的工业PC机上设有辅助输出口，所述的辅助输出口上连接有打印机。

更进一步地，上述的用于车天窗控制器的自动批量烧录装置，其中，所述的PCB放置夹具上设置有至少两组烧录通道，所述烧录通道的控制端连接有数字量控制组件；所述的数字量控制组件位于工业PC机内。

再进一步地，上述的用于车天窗控制器的自动批量烧录装置，其中，所述的烧录装置与PCB判别组件之间设有高频继电组件。

采用本实用新型技术方案，能够便捷稳定的对PCB烧录各种自动化设备。从而降低现场人员的劳动强度、提高生产效率、巩固生产可靠性。

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型用于车天窗控制器的自动批量烧录装置的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1PCB放置夹具      2颜色传感器

3高频继电组件     4烧录装置

5工业PC机         6以太网口

7保护模块         8打印机

9烧录通道         10数字量控制组件

具体实施方式

如图1所示的用于车天窗控制器的自动批量烧录装置，包括有PCB放置夹具1，其与众不同之处在于：在夹具上设有PCB判别组件，该PCB判别组件的信号输出端连入烧录装置4。同时，烧录装置4的输入端连接工业PC机5，在工业PC机5上设有以太网口6，该以太网口6的输出端连接烧录装置4的输入端。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了实现对待烧录内容的PCB进行第一时间的自动判别，便于进行对应的程序烧录，采用的PCB判别组件为颜色传感器2。

为了防止在烧录过程中出现程序传输错误导致烧录装置4的烧录处理内容出现偏差，在烧录装置4上设置有保护模块7。并且，为了提高烧录的准确率与效率，本实用新型采用的烧录装置4为烧录器，有其以CyclonePRO烧录器为佳。

考虑到对烧录信息机工业PC机5的工作状态进行有效反馈，在工业PC机5上设有辅助输出口，辅助输出口上连接有打印机8。由此，便于操作人员知晓相关的状态。

同时，考虑到进一步提高烧录的速率和适应不同的PCB烧录需求。本实用新型采用的PCB放置夹具1上设置有至少两组烧录通道9，烧录通道9的控制端连接有数字量控制组件10。并且，考虑到本实用新型的整体整合性，采用的数字量控制组件10位于工业PC机5内。再者，为了便于通道之间的切换烧录装置4与PCB判别组件之间设有高频继电组件3，且数字量控制组件10亦与高频继电组件3进行辅助通信。

再者，考虑到使用者的操作便利，本实用新型所采用的工业PC机5内设有交互软件，并采用HMI(人机界面)操作方式进行控制。

结合本实用新型的实际使用来看，首先，操作人员通过HMI中设置界面对产品类型、产品序列号、产品颜色和烧录程序信息进行配置，并写入配置文件，用于烧录过程中的选择清单和防错功能。