[实用新型]一种用于焊接机的焊枪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪装置，尤其是涉及一种用于焊接机的焊枪装置，属于焊接机中的一个部件。

背景技术

羽子板通常都是铁制的，羽子板在制造过程中需要和螺柱进行焊接，目前一般使用焊接机来焊接羽子板和螺柱，将待焊接的羽子板和螺柱放置到焊接机上，通过焊接机进行焊接，由于目前还没有一种结构简单，使用方便，焊接效果好的用于焊接机的焊枪装置，使得焊接机的结构较为复杂，降低了工作效率，提高了生产成本，难以有效提高焊接而成的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，性能可靠，焊接效果好的用于焊接机的焊枪装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于焊接机的焊枪装置包括焊枪，其特点在于：还包括下压气缸、平移架、固定块、滑块、导轨、伺服电机、丝杆和支架，所述伺服电机固定在支架上，所述丝杆安装在伺服电机上，所述导轨固定在支架上，所述滑块与导轨相匹配，该滑块安装在导轨上，所述平移架通过固定块固定在滑块上，该平移架与丝杆相配合，所述下压气缸安装在平移架上，所述焊枪安装在下压气缸上。

本实用新型还包括压紧块和压紧气缸，所述压紧块安装在压紧气缸上，该压紧气缸安装在支架上。

本实用新型还包括限位块，所述限位块固定在支架上，该限位块与滑块相配合。

本实用新型所述丝杆呈水平状结构。

本实用新型所述焊枪上设置有两个焊枪枪头。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过伺服电机和丝杆能够控制焊枪进行横向移动，通过下压气缸能够控制焊枪进行纵向移动，从而实现焊枪进行全方位焊接的功能，提高了焊接机的整体性能。

本实用新型通过压紧块和压紧气缸能够有效的将待焊接的产品进行定位，从而确保焊枪更加平稳、有效的进行焊接，提高了焊接而成的产品质量。

本实用新型的结构简单，设计合理，使用方便，能够有效提高焊接机的整体性能，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于焊接机的焊枪装置的主视结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是本实用新型实施例中用于焊接机的焊枪装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：

参见图1至图4，本实施例中用于焊接机的焊枪装置包括焊枪1、下压气缸2、平移架3、固定块4、滑块5、导轨6、伺服电机7、丝杆8、限位块9、压紧块10、压紧气缸11和支架12，其中伺服电机7固定在支架12上，丝杆8安装在伺服电机7上，丝杆8位于支架12中，该丝杆8呈水平状结构，通过伺服电机7能够带动丝杆8进行转动。本实用新型中的伺服电机7和丝杆8对本领域的技术人员来说为公知常识。

本实施例中的导轨6固定在支架12上，滑块5与导轨6相匹配，该滑块5安装在导轨6上，使得滑块5能够沿导轨6进行移动。本实施例中的平移架3通过固定块4固定在滑块5上，使得平移架3能够在支架12上进行移动，该平移架3与丝杆8相配合，通过伺服电机7带动丝杆8进行转动，通过丝杆8带动平移架3进行移动。

本实施例中的下压气缸2安装在平移架3上，焊枪1安装在下压气缸2上，通过下压气缸2能够带动焊枪1进行纵向移动，本实施例中的焊枪1上设置有两个焊枪枪头，使得焊接更加方便，效率更高。本实施例中的压紧块10安装在压紧气缸11上，该压紧气缸11安装在支架12上，通过压紧气缸11能够带动压紧块10进行纵向移动，从而实现将待焊接的产品进行压紧定位的功能。本实用新型中的焊枪1与现有技术相同或者相近似，此处不再详述。

本实施例中的限位块9固定在支架12上，该限位块9与滑块5相配合，从而实现焊枪1进行更加精确定位的功能。

本实施例中用于焊接机的焊枪装置属于焊接机中的一个部件，主要用于焊接羽子板，当焊接机进行工作时，通过压紧块10将待焊接的羽子板压紧，通过伺服电机7和下压气缸2将焊枪1移动到工作位置，然后通过焊枪1对羽子板进行焊接。该焊枪装置的使用方便，性能可靠，工作效率高，能够有效提高焊接机的整体性能。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。