[实用新型]多层包膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对线缆的芯线进行包膜作业的装置，具体是一种多层包膜机。

背景技术

现有技术中，膜主机与放线和收线机构构成一体，传动不稳定，包膜速度和生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率较高的多层包膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多层包膜机，包括：设于机架上的入线导辊组、设于入线导辊组右侧的入线导轮、设于入线导轮右上方一侧的由第一电机驱动的第一绕包头、设于第一绕包头上方的用于设置膜卷的第一纸盘储存架、设于第一纸盘储存架上方的第一上过线管、设于第一上过线管上方右侧的过线轮、设于过线轮下方右侧的中间过线管、设于中间过线管右侧的第二过线轮、设于第二过线轮右上方一侧的由第二电机驱动的第二绕包头、设于第二绕包头上方的第二纸盘储存架、设于第二纸盘储存架上方的第二上过线管、设于第二上过线管下方右侧的牵引轮、设于牵引轮右侧的被动引取轮。

进一步，所述牵引轮的内侧设有计米轮。

进一步，第一纸盘储存架和第二纸盘储存架的一侧分别设有用于检测膜卷厚度以分别控制所述第一电机和第二电机转速的传感机构。

进一步，所述机架上设有控制面板。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本实用新型的多层包膜机的最高旋转速度为2500RPM，用于对细小的心线进行单层包膜作业，适应范围0.6-15mm；该包膜机与传统包膜机的不同在于，包膜主机与放线和收线机构脱离，使主机部分机构进一步简化，传动更稳定，进一步提高包膜速度，提高生产效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的多层包膜机的正面结构图；

图2为上述多层包膜机的侧面结构图。

具体实施方式

见图1-2，本实施例的多层包膜机包括：设于机架7上的入线导辊组1、设于入线导辊组1右侧的入线导轮2、设于入线导轮2右上方一侧的由第一电机3驱动的第一绕包头4、设于第一绕包头4上方的用于设置膜卷的第一纸盘储存架5、设于第一纸盘储存架5上方的第一上过线管6、设于第一上过线管6上方右侧的过线轮8、设于过线轮8下方右侧的中间过线管11、设于中间过线管11右侧的第二过线轮16、设于第二过线轮16右上方一侧的由第二电机驱动的第二绕包头14、设于第二绕包头14上方的第二纸盘储存架、设于第二纸盘储存架上方的第二上过线管15、设于第二上过线管15下方右侧的牵引轮9、设于牵引轮9右侧的被动引取轮10。

所述牵引轮4的内侧设有计米轮12。

第一纸盘储存架5和第二纸盘储存架的一侧分别设有用于检测膜卷厚度以分别控制所述第一电机3和第二电机转速的传感机构。

所述机架7上设有控制面板13。

工作原理：心线由入线导辊组1进入，经过入线导轮2进入第一绕包头4，经过第一上过线管6、第一过线轮8、中间过线管11、第二过线轮16后进入第二绕包头14，再经过第二上过线管15后进入牵引轮9，绕入计米轮12，再经过被动引取轮10的缠绕后出线端出去。

按下13控制面板上启动按钮，第一电机3启动，驱动绕包头转动，把纸膜缠绕在心线上，经过牵引作用，使缠绕膜形成一定绞节缠绕在心线，保障缠绕表面光滑美观，通过调节绕包头的旋转速度和牵引快慢来调节缠绕节距，以达到缠绕最佳状态，通过计米轮计算米数，到米预警，到米停机。

本实施例的多层包膜机的特点：该包膜机与传统包膜机的不同在于，包膜主机与放线和收线机构脱离，使主机部分机构进一步简化，传动更稳定，进一步提高包膜速度，提高生产效率。

显然，上述实施方式是用于实现两层包膜，要实现三或四层包膜，只需增加一组或两组过线轮、纸盘储存架和上过线管等。

所述膜可以是纸膜、铝膜等。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。