[实用新型]旋挖钻机及其防钻斗脱落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机领域，尤其涉及一种旋挖钻机钻杆及具有该装置的旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机伸缩式钻杆，是将旋挖钻机动力头输出的扭矩、压力和主卷扬钢丝绳的拉力传递给钻斗等旋转掘进装置的细长组合杆件，通常，每套钻杆由3～6节杆组成，每节杆长约10～22m，各节杆像拉杆电视天线一样伸缩自如，沿共同轴心依次相对伸缩改变长短，主机通过动力头将扭矩和压力传递给钻杆最外节杆，最外节杆通过安装在其上的内键将扭矩和压力传递给次内节杆，依次向芯杆(即最内节杆)传递，通过方头将扭矩和压力传递给钻斗。旋挖钻机作业时，由于机手操作不当或长时间超负载作业，易导致钻杆钢管或方头发生断裂，方头和钻斗掉入桩孔内，使作业无法正常运行，严重影响工作效率，且现有技术中打捞芯杆及钻斗的费用十分昂贵，增加了施工成本，给客户造成巨大经济损失。

中国实用新型专利公告号CN200975221(专利号200620125810.0)披露了一种新型旋挖钻机钻杆，如图1所示，包括内杆14’，内杆14’的上部装有扁头3’，下部装有方头(下连接头)4’，扁头3’和方头4’之间连接有链条5’，内杆14’下端的钻斗(未示出)安装在方头4’上。当钢管断裂时，链条5’拉住方头4’，防止方头4’与钻斗掉入桩孔内。实际工作中，方头因体积较大，通常为锻件，内部存在非常大的应力，特别是在方头上存在截面突变的区域，是承载扭矩和压力最薄弱的环节，绝大部分钻杆断裂故障均发生在这个位置。此时，由于在该现有技术中钢丝绳连接的是方头的上部，所以无法防止方头和钻斗掉入桩孔。

业界需要一种能够在方头断裂时防止钻斗掉入桩孔的防钻斗脱落装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在方头断裂时防止钻斗掉入桩孔的防钻斗脱落装置及具有该防钻斗脱落装置的旋挖钻机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋挖钻机的防钻斗脱落装置，包括：钻杆部，包括由外到内依次套设的多个节杆；钻斗，连接到多个节杆中最内侧节杆的下端，与钻杆部之间形成驱动连接结构；以及，防钻斗脱落连接件，设置在最内侧节杆的内孔中，从最内侧节杆的上端向下延伸，防钻斗脱落连接件的下端连接到钻斗，钻斗与防钻斗脱落连接件之间形成非驱动连接结构。

进一步地，最内侧节杆的下端固定连接有下连接头，钻斗固定连接到下连接头上；防钻斗脱落连接件的下端独立于下连接头而连接到钻斗上。

进一步地，下连接头上具有通道孔，防钻斗脱落连接件经由通道孔连接到钻斗。

进一步地，钻斗上具有连接筒，连接筒的筒壁上设置有与下连接头上的通道孔相通的连接孔，防钻斗脱落连接件的下端经由下连接头上的通道孔连接到钻斗上的连接孔。

进一步地，防钻斗脱落连接件的下端连接有销轴；下连接头上的通道孔包括轴向孔以及从轴向孔向侧面延伸的侧向孔；钻斗上的连接孔与下连接头上的侧向孔相对应；以及，销轴的两端分别穿过下连接头上的侧向孔而连接到钻斗上的连接孔。

进一步地，防钻斗脱落连接件为钢丝绳，钢丝绳的下端形成环形结，环形结套设在销轴上，在环形结的上方，钢丝绳的末端与相邻的钢丝绳体并结在一起形成并结部；下连接头上设置有位于销轴上方的限位部，限位部上具有垂直于销轴延伸的长形限位槽，钢丝绳的并结部延伸到限位槽中。

进一步地，限位部包括平行布置的两个限位杆，限位杆安装在下连接头的侧壁上形成的限位杆孔中，限位槽为两个限位杆之间形成的限位间隔。

进一步地，销轴的两端设置有限位件。

进一步地，最内侧节杆的上端设置有上连接头，防钻斗脱落连接件的上端连接到该上连接头上的连接孔上；防钻斗脱落连接件为连接绳，连接链条和连接杆中的任一种。

根据本实用新型的另一方面，提供了包括以上的任一种防钻斗脱落装置的旋挖钻机。

本实用新型具有以下技术效果：

1.本实用新型中的防钻斗脱落连接件的下端连接到钻斗，钻斗与所述防钻斗脱落连接件之间形成非驱动连接结构，这样，节杆、方头等作为驱动连接结构的部件的断裂不会影响到防钻斗脱落连接件与钻斗之间的连接，从而防钻斗脱落连接件可以在最内侧节管和方头中任何一个断裂时都能拉住钻斗，防止钻斗脱落。

2，由于下连接头上具有通道孔，防钻斗脱落连接件经由该通道孔，通过钢丝绳下端的销轴接到钻斗上的连接孔上，其结构简单，可非常方便地加工生产。

3.在钢丝绳下端设置环形节和并结部，将并结部延伸到销轴上方的限位槽中，这样，在将销轴穿设到钢丝绳上的环形结并进行连接到钻斗时，可以避免钢丝绳自身旋转，使得安装更加方便。