[实用新型]轴套的铣加工定位工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种轴套的铣加工定位工装。 

背景技术

现有技术中，对于轴盖的侧面的平面需要进行铣加工来进行精加工。现有的定位工装是采用角铁芯棒定位座，把轴盖套装定位座的芯棒上，再在轴盖的孔两边采用螺杆顶的方法进行支撑。在调校螺杆的高度时候，采用高度尺进行校平。这种方式调校时间长，调校效果不好。  

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的轴套的铣加工定位工装，具体技术方案如下： 

一种轴套的铣加工定位工装，包括角铁芯棒定位座，还包括斜塞铁；所述斜塞铁包括上下两部分：

所述下部分的底面是水平的，顶面设有倾斜凹槽；

所述上部分的顶面设有水平凹槽，水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分的宽度，水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分的高度，水平凹槽的上边缘是水平的；

所述上部分的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起；所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动，且紧密贴合。

所述角铁芯棒定位座的芯棒端部设有螺纹，与螺纹对应还设有螺帽；还包括压板，压板的大小大于被加工轴套端部大小，在压板上设有槽，槽的宽度与所述芯棒的直径对应。 

所述倾斜凹槽的斜度是4°。 

具体使用时候，把轴套装设在芯棒上，再把斜塞铁塞到轴套下方，旋紧压板即可。 

使用本工装后，加工精度得到很大提高，并且，装卸速度也提高很多。 

附图说明

图1.1是轴套的外形示意图； 

图1.2是轴套加工进度要求示意图；

图2是本工装使用状态示意图；

图3.1是斜塞铁结构示意图；

图3.2是斜塞铁加工示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步加以说明。 

一种轴套的铣加工定位工装，包括角铁芯棒定位座2.2，还包括斜塞铁2.5；所述斜塞铁2.5包括上下两部分： 

所述下部分3.2的底面是水平的，顶面设有倾斜凹槽；

所述上部分3.1的顶面设有水平凹槽，水平凹槽的宽度不小于被加工轴套外部的弧形部分1.1的宽度，水平凹槽的深度不小于被加工轴套外部的弧形部分1.1的高度，水平凹槽的上边缘是水平的；

所述上部分3.1的底面设有与所述倾斜凹槽对应的倾斜凸起；所述倾斜凸起在倾斜凹槽内滑动，且紧密贴合。

所述角铁芯棒定位座2.1的芯棒端部设有螺纹，与螺纹对应还设有螺帽2.6；还包括压板2.7，压板2.7的大小大于被加工轴套端部大小，在压板2.7上设有槽，槽的宽度与所述芯棒的直径对应。 

所述倾斜凹槽的斜度是4°。 

以轴盖的要求铣加工的平面与毛坯面A的平行度要求0.3为例，如图1.2所示。因为要保证铣加工的平面与孔中心距43，所以必须以孔定位。使用了如图2 中所示的斜塞铁，轴盖2.1以角铁芯棒定位座2.2定位，用斜塞铁2.5塞平，再用压板2.7和螺帽2.6压紧，就可以加工了。 

斜塞铁的制作也很简便，如图3.2只要铣一块所需高度的方铁，然后以4°割开就可以了。 

本工装中使用斜塞铁的思路应用到其他零件的加工中，经验证，平行度可以控制在0.15以内，且装夹方便，质量稳定。