[实用新型]被动放线装置

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种光电缆生产设备，特别是指一种放线装置。 

【背景技术】

现有光电缆生产过程中，首先需要将作为缆芯的金属丝线通过放线设备放出到下一道工序，现有的放线设备采用主动放线，即通过放线设备控制放线的速度。现有的放线设备如图1所示，包括三相异步电动机1、减速机2、悬臂柱3、拨盘销4，以及顶针5。所述三相异步电动机1通过减速机2控制通过放线设备的缆芯的运行速度，所述悬臂柱3用来控制放线设备的升降高度，其底部左侧与减速机2螺丝锁固在一起。减速机2的轴穿过悬臂柱3的底部，所述顶针5镶嵌在减速机2的轴的最前端。所述拨盘销4通过螺丝锁固在一圆形挡片42的右侧边缘，且拨盘销4垂直于圆形挡片42，所述圆形挡片42的中部开孔，孔的内侧焊接在减速机2的轴上。所述放置金属丝线的圆形盘具(图未示)的中心孔套在所述顶针5上，圆形盘具的一侧孔套在所述拨盘销4上，圆形挡片42用来定位所述圆形盘具。从而圆形盘具可以随着减速机2轴的转动而转动，主动放线。 

现有的放线装置采用三相异步电动机1配合减速机2传动，采取主动放线的方式，放线张力不稳定，并且长时间运转机械磨损严重，增加维修成本。 

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种放线张力稳定、减少机械磨损和漏油情况以及减少维修成本的被动放线装置。 

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种被动 放线装置，包括磁粉离合器、悬臂柱、拨盘销，以及顶针。所述悬臂柱用来控制放线设备的升降高度，其底部左侧与磁粉离合器螺丝锁固在一起。磁粉离合器的轴穿过悬臂柱的底部，所述顶针镶嵌在磁粉离合器的轴的最前端。所述拨盘销通过螺丝锁固在一圆形挡片的右侧边缘，且拨盘销垂直于圆形挡片，所述圆形挡片的中部开孔，孔的内侧焊接在磁粉离合器的轴上。放置金属丝线的圆形盘具的中心孔套在所述顶针上，圆形盘具的一侧孔套在所述拨盘销上，圆形挡片用来定位所述圆形盘具。 

本实用新型被动放线装置的优点在于：放线张力稳定、减少机械磨损和漏油情况，并且减少了维修成本。 

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 

图1是原放线装置的结构示意图。 

图2是本实用新型被动放线装置的结构示意图。 

【具体实施方式】

请参阅图2，本实用新型被动放线装置包括磁粉离合器10、悬臂柱20、拨盘销30，以及顶针40。 

所述悬臂柱20用来控制放线设备的升降高度，其底部左侧与磁粉离合器10螺丝锁固在一起。磁粉离合器10的轴穿过悬臂柱20的底部，所述顶针40镶嵌在磁粉离合器10的轴的最前端。所述拨盘销30通过螺丝锁固在一圆形挡片320的右侧边缘，且拨盘销30垂直于圆形挡片320，所述圆形挡片320的中部开孔，孔的内侧焊接在磁粉离合器10的轴上。放置金属丝线的圆形盘具(图未示)的中心孔套在所述顶针40上，圆形盘具的一侧孔套在所述拨盘销30上，圆形挡片320用来定位所述圆形盘具。 

所述磁粉离合器采用市面上销售的普通的磁粉离合器即可，本放线装置由于去除了原有三相异步电动机以及减速机，增加一台磁粉离合器，使磁粉离合器与放线轴直连，通过调节磁粉离合器来控制放线 张力，变主动放线为被动放线，放线张力达到稳定，减少了机械磨损和漏油情况，减少了维修成本。