[实用新型]一种电子烟烟弹全自动组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子烟烟弹组装设备技术领域，具体来说是一种电子烟烟弹全自动组装装置。

背景技术

最近几年，电子烟市场悄然兴起，据不完全统计，2009年中国电子烟出口额达10亿美元以上。2010年上半年中国电子烟产量达到5000多万支(套)的惊人数字。按电子烟平均使用寿命120天计算，一支电子烟在其正常使用时间内，最少消耗不低于300个烟弹，因此市场对电子烟弹的需求量可见一斑。然而，现阶段电子烟弹基本上是由人工装配完成的，在一些条件稍好的制作工厂，也只是选用气压机，点液器等设备代替部分工序的手工作业，从整个加工链来说，属于劳动力密集型加工工艺，生产效率低下，对劳动力依赖程度高，加工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电子烟烟弹全自动组装装置，可以有效提高生产效率，减少对劳动力的依赖程度，降低加工成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种电子烟烟弹全自动组装装置，包括机架，其特征在于：所述机架台面后侧安装有烟丝送料夹具装置，在机架台面上设置有振动盘、轨道马达夹具装置、点烟油机构、烟油密封机构、气缸夹具，气缸夹具装置与振动盘相对应设置且位于轨道马达夹具装置的上方，轨道马达夹具装置设置在振动盘的侧面且与振动盘连接，点烟油机构和烟油密封机构设置在轨道马达夹具装置的上方，气缸夹具与一导料装置连接，在轨道马达夹具装置的末端与下料装置连接，在机架台面上还设有操作屏，机架上方对应工作位安装有电磁或光电感应装置，机架下方内侧安装有供电电路及微电脑控制系统。

所述振动盘包括有第一振动盘、第二振动盘，轨道马达夹具装置包括有第一轨道、第二轨道，第三轨道和第四轨道，气缸夹具包括用于烟丝填充的第一气缸夹具、用于烟壳组立的第二气缸夹具和相应的支架，第一振动盘与烟丝送料切断夹具装置、第一气缸夹具相对设置，第一振动盘与第二轨道连接，第二振动盘与第三轨道连接，第二轨道的出口位于第四轨道前段部分的上方，第一轨道内穿设有同步带，由同步电机驱动，第一气缸夹具位于第一振动盘对应的位置处，第二气缸夹具位于第二振动盘对应的位置处，点烟油机构置于第一振动盘与第二振动盘之间且靠近第一振动盘，烟油密封机构设置在点烟油机构与第二振动盘之间，烟油密封机构包括气缸、电机、两个滚轴、锡纸盘和支架，支架横跨在第一轨道上方，电机安装在支架上，气缸通过支架设置在第一轨道的上方，两个滚轴安装在支架上且分置于第一轨道的两侧，锡纸盘位于机架台面后侧且与靠近机架台面后侧的滚轴相对设置；

或者是所述振动盘包括有第一振动盘、第二振动盘、第三振动盘，轨道马达夹具装置包括有第一轨道、第二轨道、第三轨道，气缸夹具包括有第一气缸、第二气缸和相应的支架，第一气缸位于第一振动盘对应的位置处，第二气缸位于第二振动盘对应的位置处，第一振动盘与第一轨道连接，第二振动盘与第二轨道连接，点烟油机构置于第一振动盘与第二振动盘之间且靠近第一振动盘，在点烟油机构与第二振动盘之间设有第三振动盘，第三振动盘与第三轨道连接，第三轨道内穿设有同步带，由同步电机驱动，第一轨道的的出口位于第三轨道前段部分的上方，第三轨道的出口位于第二轨道前段部分的上方，第三振动盘侧设有电机且通过一支架置于第三轨道的上方。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本设计采用先进的机电控制技术，全自动完成电子烟弹从烟丝植入，烟油加注，烟胆封装，外壳装配整套工艺，较现有手工(半自动)。工艺提高效率达70％以上，微电脑，步进马达，触摸控制屏等技术和设备的应用，使整机操作简便，灵活，稳定，高效，从而使烟弹卫生标准，质量进一步提高。本实用新型具有显著提高生产效率3～5倍，减少对劳动力的依赖程度，降低加工成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型电子烟烟弹全自动组装装置实施例一结构示意图；

图2为本实用新型电子烟烟弹全自动组装装置实施例二结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型电子烟烟弹全自动组装装置作进一步详细描述。