[实用新型]抹灰机液压支架

说明书

本申请是申请日2008年12月1日，申请号2008203030225的抹灰机液压支架的分案申请。

所属领域

本申请涉及抹灰机，具体为抹灰机液压式支架。

背景技术

目前抹灰机支架有两根液压作为立柱，没有一根液压为立柱的抹灰机支架。

发明内容

本发明提供一种液压为立柱的抹灰机支架，本发明采用以下技术方案：

抹灰机液压支架，支架用一根液压作为立柱，液压壳固定在底框(4)，底板行走装置、调平衡结构(13)、液压动力装置(9)、抹灰装置的提升装置(10)。

调平衡结构在底板正面液压的两端处及背面中间处各安装一个小液压，三个小液压的油管上至少两根油管分别有一个调节阀门或/和油管开度微量调节结构。三个小液压的油管的另一个液压的油管上只有调节阀门。液压的动力装置9同时给液压和小液压提供动力。液压的油管上可有阀门。液压安装在底框上，正面与底板正面棱平齐。液压壳的至少一侧边安装与液压壳等高或略高于液压壳的轨道(6)。液压壳的两侧边安装与液压壳等高或略高于液压壳的轨道(6)。液压壳、轨道6共同作为抹灰装置的滑行器(22)的轨道。滑行器与滑行器轨道相适配。

本发明的优点：只用一根液压即可实现抹灰机支架，结构简单，造价增加很少。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1单根液压式抹灰机支架示意图  图2液压杆与副滑行器、轨道配合示意图

图3抹灰装置与提升装置示意图    图4抹灰装置示意图

图5顶天花板装置横截面图        图6抹门窗装置出灰口、副出灰口示意图

图7抹灰板示意图                图8两根液压式抹灰机支架示意图

图9液压式抹灰机支架示意图      图10立柱顶端有液压示意图

图11液压底部安装直段示意图

1液压壳  2液压杆  3顶板(顶框、横梁)  4底板(底框)  5副滑行器  6轨道7轨道  8连接件  9动力装置  10提升装置  11绳子  12抹灰装置  13调平衡

结构  14锁定器  15卡点  16卡点  17触发点  18触发点  20尖点  21小滑轮  22滑行器  23滚轮  24出灰口  25出灰腔  26空间  27硬盖  28装料口29空位  30灰料斗  31柔韧部  32弹性件  33套筒  34顶杆  35出灰口36副出灰口  37抹灰板  38夹角  39立柱  40直段

具体实施方式

图1中，用液压(液压壳1、液压杆2组成液压)作为抹灰机支架的立柱。液压壳固定在底板(底框)4上，底板行走装置、调平衡结构13、液压动力装置9、抹灰装置的提升装置10等结构。调平衡结构在底板正面液压的两端处及背面中间处各安装一个小液压，三个小液压的油管上至少两根油管分别有一个调节阀门或/和油管开度微量调节结构(另一个液压的油管上只有调节阀门为佳)。液压的动力装置9同时给液压和小液压提供动力。液压的油管上可有阀门。图中未画出油管、阀门、油管开度微量调节结构。

液压安装在底板(底框)上，正面与底板正面棱平齐。液压杆完全收缩后，液压杆2比液压壳高一个副滑行器5的高度为佳。

液压壳的至少一侧边(以两侧边为佳)安装与液压壳等高(或略高于液压壳)的轨道6。液压壳、轨道6共同作为抹灰装置的滑行器22(图中未画出滑行器，可为滚轮或/和段管)的轨道。滑行器与滑行器轨道相适配。图2中滑行器的滚轮23与轨道6、轨道7相配合，滑行器与抹灰装置连接。轨道6与轨道7的正面平行或平齐(滑行器的摩擦面与轨道6、7相配合使出灰口平面重合)。轨道6可以作为轨道7的背面支撑。

液压杆上安装副滑行器5，副滑行器的外壁与液压壳外壁基本相同，与抹灰装置的滑行器相适配。副滑行器5内部结构(为固定的内壁或内部安装的滚轮)与液压杆外壁之间采用滚动或/和滑动接触。抹灰装置背面对应处用相适配结构与轨道7滚动或滑动接触。轨道7之间可用连接件(根据抹灰装置的形状，连接件可为直段或“[”状)连接，以增加轨道7的强度。轨道7的厚度大一些，例如用方管，以增加抗弯曲的强度。轨道7底端或/和轨道6顶端处安装锁定器14，可以把轨道7和轨道6相锁定，在轨道7上升后，其底部与轨道6顶部相锁定，增加轨道7的强度。锁定器的结构不影响滑行器和轨道的配合使用。轨道7和轨道6也可用部分套合的结构，如图2中的结构。轨道6可与液压壳固定连接，也可与液压壳之间有一定水平距离(以固定连接为佳)，轨道7与轨道6相适配。