[实用新型]用于分层开采的采煤机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种煤矿开采技术中所使用的采煤机，特别涉及一种在目前长臂开采技术的基础上衍生的新的分层开采技术中所使用的采煤机及其装煤装置。

背景技术：

随着综采技术的不断提高和综采设备的不断完善，中厚煤层一次采全采高及厚煤层的综采工艺已相当的成熟。综采工艺即综合机械化采煤工艺，综采工作面的生产工艺过程，主要包括割煤、运煤、支护和处理采空区等多个工序，割煤、运煤、支护工序分别由滚筒采煤机、工作面可弯曲刮板输送机、液压支架等装置实现。现有的长臂采煤法综采工艺为：在长臂综采工作面布置液压支架，工作面刮板输送机、滚筒采煤机，在综采工作面运输巷布置顺槽转载机、可伸缩带式输送机作顺槽运输。其中在综采工作面上半工作面和下半工作面分别布置一部工作面刮板输送机，相向运输，将原煤运至中间巷的顺槽转载机，形成对拉综采工作面。

虽然随着综采设备能力的不断提升，原有附带夹层(岩石)等复杂地质条件煤层的开采已经不是难题，但伴随着此种煤层的开采带来了另一个问题，煤层与岩层一并开采使得煤岩混合煤质下降，给选煤带来巨大的成本，使得对于此类煤层的开采，综采设备提升带来的高效率同时也伴随着高成本。

发明内容：

为实现克服现有开采技术中煤层与岩层一并开采使得煤岩混合煤质下降、给选煤带来巨大的成本的技术问题，本发明旨在提供一种适用的分层开采技术的采煤机，其通史解决附带夹层等复杂地质条件煤层在开采过程中煤岩混合的问题，提高煤质质量同时降低了选煤成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于分层开采技术的采煤机，其包括采煤机机身、摇臂和滚筒，其中所述摇臂通过螺栓可转动地连接在采煤机机身上，并在设置于所述采煤机机身上的液压驱动部的驱动下转动以实现调高，所述摇臂上具有截割头部，所述截割头部上设置有截割滚筒，其特征在于，所述采煤机还包括装煤装置，所述装煤装置包括回转座10，装煤板11和液压驱动系统12，所述装煤装置通过回转座10可旋转地固定于所述采煤机的截割头部并以所述截割头部上安装的截割滚筒为中心做自由回转运动。

所述装煤板11可旋转地固定在装煤装置主体上，所述回转座10在所述液压驱动系统12的驱动下做回转运动，所述装煤板11也在所述液压驱动系统12的驱动下一同做回转运动。

所述采煤机为双筒采煤机，其包括前摇臂4、后摇臂5，前摇臂4和后摇臂5上具有截割头部8和9，前截割滚筒6和后截割滚筒7分别安装于截割头部8和9上，截割头部8和9上安装有分别用于驱动前截割滚筒6和后截割滚筒7的电机。

其中与所述前截割滚筒6对应的装煤装置的装煤板11平行于煤壁，而与后截割滚筒7对应的装煤装置的装煤板11垂直于煤壁。

其中所述装煤板的运动行程为为45度至135度之间，优选为90度。所述回转座10上具有螺纹限定机构19，所述螺纹限定机构19限定整个装煤装置环绕截割头部的回转角度。所述液压驱动系统通过花键轴20、固定销21与装煤板11连接，使得装煤板11能被液压驱动系统驱动。

附图说明：

图1所示为本发明的分层开采技术的示意图。

图2所示为用于本发明的分层开采技术的滚筒采煤机的侧示图。

图3所示为用于本发明的分层开采技术的滚筒采煤机的俯示图。

图4所示为采煤机的装煤装置的俯视图。

图5所示为图4所示采煤机的装煤装置沿B-B线的截面图。

图6所示为图4所示采煤机的装煤装置沿A-A线的截面图。

附图标记：1-液压支架；2-采煤机；3-采煤机机身；4-前摇臂；5-后摇臂；6-前截割滚筒；7-后截割滚筒；8-截割头部；9-截割头部；10-回转座；11-装煤板；12-油缸；13-螺栓；14-垫圈；15-护板；16-销轴；17-螺栓；18-垫圈；19-螺纹板限定机构；20-花键轴；21-固定销；22-铜套；23-挡圈。

具体实施方式：

上述在附带夹层等复杂地质条件煤层中的长臂开采技术中，存在上层煤层与岩层被一被开采而导致的煤岩混合使煤质下降，后续过程中需要附加选煤程序使成本上升的缺陷。本发明提出了一种分层开采技术。该技术对于附带夹层(岩层或夹矸)的复杂地质条件的煤层提出了一次进刀分三层开采，如图1所示，将附带夹层的煤层视为三层，上部煤层、中部岩层、和下部煤层。在一次进刀中首先开采上部的煤层再开采中部的岩层，其次再开采下部的煤层，这样在开采过程中就使煤层与岩层(即夹矸层)得到了分离，从而解决了煤岩混合的问题，提高了煤质同时降低了选煤成本，突出了综采设备的高产高效。