[实用新型]超宽温超薄液晶显示屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，尤其涉及一种超宽温超薄液晶显示屏。

背景技术

由于液晶的双折射率和阈值电压受温度影响很大，在高温下(大于50℃)液晶的双折射率会随温度的升高而显著变小，导致在高温时液晶显示屏的透光率急剧变大，显示对比度降低，视角急剧变小，甚至不能正常显示。

于是，有些厂家利用在不同温度下液晶具有相同的光特性变化这一特点，给液晶显示屏配置了一块液晶补偿屏，使液晶显示屏可以在高温下正常工作。如中国专利号为200920129397.9公开的超宽温液晶显示器，其包括液晶盒和补偿盒，液晶盒与补偿盒经双面胶贴合在一起，在液晶盒和补偿盒的上下外表面各贴有一偏光片，液晶盒和补偿盒的取向方向相反，扭曲角度相同，液晶盒中的液晶与补偿盒中的液晶扭曲方向相反，在温度变化时液晶盒与补偿盒的相同的光特性变化起到补偿抵消作用，以克服因液晶特性变化而引起不能正常显示的问题。但是，这种超宽温液晶显示器是由两个液晶显示屏贴合在一起，厚度较大、重量也较大，而且，只有一个液晶显示屏起到显示作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种厚度小、重量轻、生产成本低的超宽温超薄液晶显示屏。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：一种超宽温超薄液晶显示屏，它包括有液晶盒，液晶盒包括相互对应配置的上玻璃基板和下玻璃基板，上玻璃基板与下玻璃基板之间的四周设置有封框胶，上玻璃基板、下玻璃基板和封框胶密封形成密闭内腔，密闭内腔内填充有液晶，上玻璃基板的顶端设置有第一偏光片，下玻璃基板的底端表面贴合有第二偏光片，所述第一偏光片的底端复合有光学延迟量随温度变化而变化的具有补偿作用的补偿片，补偿片位于第一偏光片与上玻璃基板之间。

所述补偿片从上到下依次包括与第一偏光片复合的胶层、有机分子补偿层、保护层、用于贴合在上玻璃基板顶端表面的基片。

所述保护层的厚度为4微米。

所述基片的厚度为80微米。

所述上玻璃基板与下玻璃基板互相平行。

所述上玻璃基板、下玻璃基板和封框胶密封形成的密闭内腔中填充有衬垫物。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有液晶盒，液晶盒包括相互对应配置的上玻璃基板和下玻璃基板，上玻璃基板与下玻璃基板之间的四周设置有封框胶，上玻璃基板、下玻璃基板和封框胶密封形成密闭内腔，密闭内腔内填充有液晶，上玻璃基板的顶端设置有第一偏光片，下玻璃基板的底端表面贴合有第二偏光片，第一偏光片的底端复合有光学延迟量随温度变化而变化的具有补偿作用的补偿片，补偿片位于第一偏光片与上玻璃基板之间；在使用时，补偿片的光学延迟量可以随温度变化而变化，所以，当温度变化时，补偿片可以对液晶盒的光特性变化起到补偿抵消作用，相比于采用补偿盒的超宽温液晶显示屏，本实用新型的厚度较薄、重量轻、生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的补偿片的结构示意图。

在图1、图2中包括：

1——上玻璃基板        2——下玻璃基板

3——封框胶            4——密闭内腔

5——液晶              6——第一偏光片

7——第二偏光片        8——补偿片

81——胶层             82——有机分子补偿层

83——保护层           84——基片

9——衬垫物。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、2所示，本实用新型提供的一种超宽温超薄液晶显示屏，它包括有液晶盒，液晶盒包括相互对应配置的上玻璃基板1和下玻璃基板2，其中，上玻璃基板1与下玻璃基板2互相平行，上玻璃基板1与下玻璃基板2之间的四周设置有封框胶3，上玻璃基板1、下玻璃基板2和封框胶3密封形成密闭内腔4，上玻璃基板1、下玻璃基板2和封框胶3密封形成的密闭内腔4中填充有衬垫物9，衬垫物9用于撑住上玻璃基板1与下玻璃基板2，使它们之间保持一定距离，以便于填充液晶5；密闭内腔4内填充有液晶5，即封框胶3将液晶5密封在上玻璃基板1与下玻璃基板2之间；上玻璃基板1的顶端设置有第一偏光片6，下玻璃基板2的底端表面贴合有第二偏光片7，第一偏光片6的底端复合有光学延迟量随温度变化而变化的具有补偿作用的补偿片8，补偿片8位于第一偏光片6与上玻璃基板1之间，由于补偿片8是复合在第一偏光片6的底端，所以，进一步减少了整个液晶显示屏的厚度。