[实用新型]超强化液晶显示屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，尤其涉及一种超强化液晶显示屏。

背景技术

由于液晶显示屏具有重量轻、厚度薄、体积小等优点，已经广泛应用在各种电子设备上。现有技术的液晶显示屏主要由两片相互平行的钠钙玻璃基板、密封在两片钠钙玻璃基板之间的液晶和电极构成，在两片钠钙玻璃基板之间的电极通电之后，两片钠钙玻璃基板间会造成电场，进而影响其间液晶的排列，造成光线的遮住或扭转，实现相应的显示效果。

但是，上述液晶显示屏只是通过封框胶简单地将液晶和电极密封在两片钠钙玻璃基板之间，由于钠钙玻璃基板的抗压强度、抗撞击强度、耐热性均较差，所以，这种液晶显示屏的强度不高，在生产和使用过程中容易因为压力、撞击或温度变化而产生形变，甚至破裂的情况出现，而且，用于密封液晶和电极的封框胶，抗压强度不高，同样容易因为受压而导致两片钠钙玻璃基板不平行，进而影响液晶显示屏的显示效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种抗压强度高、抗撞击强度高、耐热性好的超强化液晶显示屏。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：一种超强化液晶显示屏，它包括有两片相互平行的硼硅强化玻璃基板，两片硼硅强化玻璃基板之间的四周设置有封框胶，两片硼硅强化玻璃基板和封框胶密封形成密闭内腔，密闭内腔内填充有液晶、电极和用于支撑两片硼硅强化玻璃基板平行的玻璃纤维衬垫物。

所述硼硅强化玻璃基板的厚度为0.3～1.1毫米。

所述玻璃纤维衬垫物均匀分布在密闭内腔中。

所述电极设置在硼硅强化玻璃基板的内侧面。

所述硼硅强化玻璃基板的内侧面还设置有配向膜，电极位于配向膜与硼硅强化玻璃基板之间。

所述两片硼硅强化玻璃基板的外侧面均贴合有偏光片。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有两片相互平行的硼硅强化玻璃基板，两片硼硅强化玻璃基板之间的四周设置有封框胶，两片硼硅强化玻璃基板和封框胶密封形成密闭内腔，密闭内腔内填充有液晶、电极和用于支撑两片硼硅强化玻璃基板平行的玻璃纤维衬垫物。由于硼硅强化玻璃基板具有抗压强度高、抗撞击强度高、耐热性好的特点，所以，本实用新型具有抗压强度高、抗撞击强度高、耐热性好的特点，从而减少液晶显示屏在生产和使用过程中因为压力、撞击或温度变化而产生形变、破裂的情况出现；而且，本实用新型密闭内腔内填充的玻璃纤维衬垫物抗压强度高，可以较好地保持两片硼硅强化玻璃基板平行，保证显示效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图1中包括：

1——硼硅强化玻璃基板    2——封框胶

3——密闭内腔            4——液晶

5——电极                6——玻璃纤维衬垫物

7——配向膜              8——偏光片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1所示，本实用新型提供的一种超强化液晶显示屏，它包括有两片相互平行的硼硅强化玻璃基板1，两片硼硅强化玻璃基板1之间的四周设置有封框胶2，封框胶2将两片硼硅强化玻璃基板1之间的四周密封起来，使两片硼硅强化玻璃基板1和封框胶2密封形成密闭内腔3，密闭内腔3内填充有液晶4、电极5和用于支撑两片硼硅强化玻璃基板1平行的玻璃纤维衬垫物6，玻璃纤维衬垫物6的抗压强度高，可以较好地保持两片硼硅强化玻璃基板1平行，即两片硼硅强化玻璃基板1之间的间距均匀，避免密闭内腔3内的液晶4受到挤压，从而保证液晶显示屏的显示效果。

本实施例的玻璃纤维衬垫物6均匀分布在密闭内腔3中，使其具有更好的支撑效果，当然，为了增加玻璃纤维衬垫物6的抗压强度，也可以通过在密闭内腔3中增大玻璃纤维衬垫物6的分布密度等措施来实现。

本实施例的电极5设置在硼硅强化玻璃基板1的内侧面；所述硼硅强化玻璃基板1的内侧面还设置有配向膜7，配向膜7可以确定液晶4的排列，电极5位于配向膜7与硼硅强化玻璃基板1之间；所述两片硼硅强化玻璃基板1的外侧面均贴合有偏光片8。

本实施例的硼硅强化玻璃基板1的厚度为0.3～1.1毫米。当然，上述硼硅强化玻璃基板1等部件的厚度及相关参数仅供参考，在具体实施本技术方案时，可根据实际环境进行修改。