[实用新型]带有齿状推杆的工件数控铣翻面装置无效
申请号: | 201020286037.2 | 申请日: | 2010-08-06 |
公开(公告)号: | CN201783692U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 兰杭明 | 申请(专利权)人: | 厦门业晟模型设计有限公司 |
主分类号: | B23C9/00 | 分类号: | B23C9/00;B23Q3/00 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所 35101 | 代理人: | 陈建华 |
地址: | 361000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 齿状 推杆 工件 数控 铣翻面 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工件的数控铣翻面装置,特别是一种带有齿状推杆的工件数控铣翻面装置。
背景技术
现有的工件,如模具、模型加工,特别是模型数控加工中,要进行两面铣,或进行三面、四面、五面铣加工。模型加工翻面流程为:加工工件基准面,先加工出四个直角定位块,用于定位X、Y轴,辅材为ABS白板;然后将工件基准面按规则翻转套入四个直角定位块,并用胶水固定,胶水固定后翻面完成。其缺点是,工件每翻一次面就需要加工一次定位块并用胶水固定,消耗材料;定位块的精度不准会造成工件上、下面的错位,会使工件品质不良或报废;胶水固定后,从工作台面取下工件时,易造成工作台面损伤,需定时扫平工作台面,一定时间后需更换工作台面,消耗材料。
发明内容
本实用新型的目的,是要提供一种带有齿状推杆的工件数控铣翻面装置,它在工作台上直接导入一直角基准面,用于定位X、Y轴及工件原点;工件的另一基准面由两组根据工件大小可调的电动或手动压紧机构,达到对工件的定位及固定。
本实用新型是这样实现的,所述带有齿状推杆的工件数控铣翻面装置,其特征是:带有两相互垂直的导槽的工作台上设有一直角基准面;两相互垂直导槽的下方为可供推杆抽插的槽;两推杆上各设有若干锯齿;两推杆的一端各经连接头与气缸相连接;各有一与锯齿匹配的压紧块活动设于两导槽上。
本实用新型所述压紧块为倒T形,底端宽阔处设有可让推杆穿过的槽,该槽并与顶部的孔垂直相通;压紧块底部宽阔处可在导槽下方自由移动;压紧块顶部的孔内由里至外顺序设有与推杆上的锯齿相配合的三角形拉销、弹簧、压紧帽、拉环。
本实用新型所述锯齿的两个面,一个为斜面,另一个为垂直面,两个面形成的夹角朝着工件的方向。
本实用新型的有益效果是,工件在数控铣翻面时,无须加工出四个直角定位块,无须胶水固定,对工作台面无损伤,从而节省材料,并节约时间,提高工作效率和产品质量。该压紧块与工作台一体,根据工件大小,向前时,直接推动压紧块;若要往后,轻拉压紧块上的拉环,即可移动压紧块。
附图说明
图1为本实用新型分散图。
图2为本实用新型组装图。
图3为本实用新型工作状态剖示图。
图中:1.导槽,2.工作台,3.直角基准面,4.推杆,5.槽,6.锯齿,7.连接头,8.气缸,9.压紧块,10.槽,11.顶部的孔,12.三角形拉销,13.弹簧,14.压紧帽,15.拉环,16.工件,17.插销,18.气缸固定板,19.固定推杆的垫块。
具体实施方式
本实用新型所述带有齿状推杆的工件数控铣翻面装置,如图1、2、3所示,带有两相互垂直的导槽1的工作台2上设有一直角基准面3;两相互垂直导槽1的下方为可供推杆4抽插的槽5;两推杆4上各设有若干锯齿6;两推杆4的一端各经连接头7与气缸8相连接;各有一与锯齿6匹配的压紧块9活动设于两导槽1上。本实用新型所述压紧块9为倒T形,底端宽阔处设有可让推杆4穿过的槽10,该槽10并与顶部的孔11垂直相通;压紧块9底部宽阔处可在导槽1下方自由移动;压紧块9顶部的孔11内由里至外顺序设有与推杆4上的锯齿6相配合的三角形拉销12、弹簧13、压紧帽14、拉环15。本实用新型所述锯齿6的两个面,一个为斜面,另一个为垂直面,两个面形成的夹角朝着工件16的方向。
图1中还设有插销17,气缸固定板18,固定推杆的垫块19。图3中,箭头所指方向为推力方向,图中设有工件16。
使用时,将工件置于直角基准面,气缸带动带有齿状的推杆,根据工件的大小调整压紧块到不同的锯齿,将工件固定。本实用新型操作简单,定位精准,提高工效。
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