[实用新型]巯基乙酸异辛酯生产中的物料蒸汽冷凝吸收装置无效

专利信息
申请号: 201020281993.1 申请日: 2010-08-02
公开(公告)号: CN201768473U 公开(公告)日: 2011-03-23
发明(设计)人: 张冶;张华帮 申请(专利权)人: 潍坊加华化工有限公司
主分类号: B01D53/18 分类号: B01D53/18;B01D5/00;C07C323/52
代理公司: 潍坊正信专利事务所 37216 代理人: 赵玉峰
地址: 261108 山东省潍坊市滨海*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 巯基 乙酸 异辛酯 生产 中的 物料 蒸汽 冷凝 吸收 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及巯基乙酸异辛酯的生产设备技术领域,具体涉及一种巯基乙酸异辛酯生产中的物料蒸汽冷凝吸收装置。

背景技术

巯基乙酸异辛酯为无色透明液体,沸点125℃,广泛用于生产农药、医药和卤化聚烯烃的稳定剂、增塑剂。

巯基乙酸异辛酯的生产工艺为:氯乙酸与异辛醇在溶剂甲苯及催化剂硫酸存在下酯化,生成氯乙酸异辛酯,经中和后加入硫代硫酸钠,在乙醇溶剂中反应生成硫代硫酸钠代乙酸异辛酯,再以盐酸进行酸解反应,最后经过萃取、酯化和蒸馏步骤制得巯基乙酸异辛酯,将其收集于物料储罐或接收罐中,由于此时的物料温度较高,会产生较多的蒸汽,通常情况下直接安装一台冷凝器将蒸汽冷却,但现有技术的冷凝效果不佳,冷凝时间长,也不便于物料的回收利用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种巯基乙酸异辛酯生产中的物料蒸汽冷凝吸收装置,用于可产生蒸汽的物料储罐或吸收罐,可同时将蒸汽吸收、冷凝,方便实用,且便于回收有用物料,避免浪费。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:巯基乙酸异辛酯生产中的物料蒸汽冷凝吸收装置,其包括设置于物料储罐上的蒸汽溢出管;循环罐,在所述循环罐内设有吸收液,所述蒸汽溢出管插入所述循环罐中且端口伸入吸收液的液面以下;设置于所述循环罐顶部的吸收通道,在所述吸收通道内设有填料;进口与所述循环罐底部相连通的循环泵,所述循环泵的出口与所述吸收通道的上部连通。

作为一种优选的技术方案,在所述吸收通道内上方设置有喷头,所述循环象的出口与所述喷头相连通。

作为一种优选的技术方案,在所述吸收通道的底部设置有过滤网,所述填料设置于所述过滤网的上方。

作为一种优选的技术方案,所述吸收通道采用DN100的PP管制成。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

由于本实用新型的巯基乙酸异辛酯生产中的物料蒸汽冷凝吸收装置,其蒸汽溢出管插入循环罐中,且端口伸入吸收液的液面以下,物料储罐内的物料蒸汽经过蒸汽溢出管首先通入吸收液中,吸收液吸收一部分物料蒸汽,没有被吸收的蒸汽由吸收液中冒出向上流动进入吸收通道中,同对,循环泵将吸收液从循环罐打至吸收通道的顶部由喷头扩散喷淋。在吸收通道中,向上流动的蒸汽和向下喷淋的吸收液交汇且形成对流,通道中的填料则增大了蒸汽与吸收液的接触面积,因此,在吸收通道中,剩余蒸汽能够被吸收液充分冷凝,然后随吸收液返回循环罐中,如此反复工作,等吸收液温度较高时,将其打出,向循环罐中注入新的吸收液,打出的吸收液可放置沉降,回收其中的有用物料,避免浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图中:1.物料储罐,11.蒸汽溢出管,2.循环罐,3.吸收通道,31.填料,32.过滤网,33.喷头,4.循环泵,41.循环泵进口,42.循环泵出口。

具体实施方式

如图1所示,一种巯基乙酸异辛酯生产中的物料蒸汽冷凝吸收装置。其包括设置于物料储罐1上的蒸汽溢出管11;包括循环罐2,在循环罐2内设有吸收液,吸收液可以是冷凝水或者其它,根据物料的性质选择。蒸汽溢出管11插入循环罐2中且端口伸入吸收液的液面以下。

该物料蒸汽冷凝吸收装置还包括设置于循环罐2顶部出口上的吸收通道3,该吸收通道3采用DN100的PP管制成。在吸收通道3的底部设置有过滤网32,在吸收通道3内设有填料31,填料31设置于过滤网32的上方。

该物料蒸汽冷凝吸收装置还包括进口41与循环罐2底部相连通的循环泵4,循环泵4的出口42与吸收通道3的上部连通。在吸收通道3内上方设置有喷头33,所述循环泵4的出口42与喷头33相连通。

本实用新型的工作原理:物料储罐1内的物料蒸汽经过蒸汽溢出管11首先通入吸收液中,吸收液吸收一部分物料蒸汽,没有被吸收的蒸汽由吸收液中冒出向上流动进入吸收通道3中,同时,循环泵4将吸收液从循环罐2打至吸收通道3的顶部由喷头33实现循环喷淋。在吸收通道3中,向上流动的蒸汽和向下喷淋的吸收液交汇且形成对流,通道3中的填料31则增大了蒸汽与吸收液的接触面积,因此,在吸收通道3中,剩余蒸汽能够被吸收液充分冷凝吸收,然后随吸收液返回循环罐2中,如此反复工作,等吸收液温度较高时,将其打出,向循环罐2中注入新的吸收液,打出的吸收液可放置沉降,回收其中的有用物料,避免浪费。

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