[实用新型]拉床的工件夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种拉床，尤指适用于外径拉床的工件夹持装置。

背景技术

公知的外径拉床是将工件固定后，令刀具直线滑移，以刀具于工件一侧表面拉削加工，形成一道或数道直线凹槽，可用以制作齿轮、齿排或其他各式机械加工零件，然而，若需于工件表面加工产生数种不同方向的直线凹槽，则需多次将工件拆卸重新固定后进行再加工，反复拆卸与固定的动作将使生产流程拉长，使生产效率难以提升，此外，每次拆卸工件后需重新定位，不仅进一步拉长生产流程，更提高定位误差所导致的不良品产出率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拉床的工件夹持装置，是一种适用于拉床的配件，尝试排除前述有关生产效率低及产品不良率高的问题。

为达成上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

本实用新型提供一种拉床的工件夹持装置，包括一个壳体、一个轴壳、一个治具、一个紧迫装置与一个转动装置。

该轴壳可转动地设于该壳体，该轴壳概呈筒状，以该轴壳定义一个轴向方向，即筒状轴壳的长度方向定为轴向方向，该轴壳围构有一个容置空间，该轴壳于轴向方向具有一个第一端部与一个第二端部，该第一端部形成有一个第一开口，该轴壳于径向方向形成有一个第二开口，该容置空间连通于该第一开口与该第二开口之间。

该治具设于该轴壳，该治具与该轴壳成转动连动关系，该治具具有一个第一面与一个第二面，该治具自该第一面沿轴向方向凹设一个定位槽，该定位槽供容置一个待加工工件，该定位槽与该第一开口相连通，该治具形成有一个抵顶面，该抵顶面位于该定位槽远离该第一开口的一侧，该治具自该第二面凹设二个导槽，该二个导槽的长度方向与该轴向方向垂直，该二个导槽彼此不平行，该二个导槽彼此交叉穿越，该二个导槽割入该定位槽，令该二个导槽与该定位槽一部份重叠，令该待加工工件一部份容置于该二个导槽。

该紧迫装置是用以紧迫该待加工工件，令该待加工工件向该抵顶面紧迫。

该转动装置是用以令该轴壳相对该壳体转动。

在本实用新型的拉床的工件夹持装置中，该紧迫装置包含一个第一油压缸，该第一油压缸容设于该容置空间，该第一油压缸沿该轴向方向固设于该轴壳。

在本实用新型的拉床的工件夹持装置中，该转动装置包含一个齿轮、一个齿排与一个动力装置，该齿轮固设于该轴壳的第二端部，该齿轮与该轴壳成转动连动关系，该齿排滑设于该壳体，该齿排与该齿轮相啮合，该动力装置可带动该齿排移动。

本发明的优点是：

本实用新型所提供拉床的工件夹持装置仅需将工件夹持定位一次，即可利用旋转装置改变工件角度，进行多次加工，节省重复拆卸、组装及定位的生产步骤，提升生产效率，同时，可减少定位的次数，提高产品良率。

附图说明

图1是本实用新型的立体透视图。

图2是本实用新型的局部分解图。

图3与图4是本实用新型的使用示意图。

图5是利用本实用新型所加工完成的工件示意图。

【主要元件符号说明】

1：壳体        32：第二面

11：容槽       33：定位槽

12：开孔       34：抵顶面

2：轴壳        35、35’：导槽

21：第一端部   41：第一油压缸

22：第二端部   51：齿轮

23：第一开口   52：齿排

24：第二开口   53：动力装置

3：治具        531：第二油压缸

31：第一面     6：待加工工件

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范围，事先予以说明。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种拉床的工件夹持装置，可供组立于拉床一侧，将一待加工工件6夹持固定，以供拉床进行加工，该拉床的工件夹持装置包括一壳体1、一轴壳2、一治具3、一紧迫装置与一转动装置。

该壳体1是供组装其他部件，可于该壳体1形成一纵向凹入的容槽11，以及一横向凹入的开孔12，令该容槽11与该开孔12相连通，于其他实施例中，亦可将该壳体1设置为其他形状，供固定本实用新型中其他部件。