[实用新型]一种电缆电线生产用的紫外光交联设备反射聚焦仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆电线生产用紫外光交联设备的光源配置安装仓，具体说是一种电缆电线生产用的紫外光交联设备反射聚焦仓。

背景技术

电缆电线的聚合物绝缘层或护套层的传统交联方法主要有高能辐射交联法、过氧化物交联法或硅烷交联法。高能辐射交联法的设备复杂，造价高，一次性投资较大，需要专用厂房和配套实施以及严格的防护措施；过氧化物交联法需在高温高压、体积庞大的连续硫化管及其配套厂、设备中进行，能耗高，生产效率低；而硅烷交联法存在交联时间过长，工艺操作较为复杂，产品耐温、耐压等级不高等缺陷。

目前，紫外光交联方法是继上述交联方法的一种新的交联技术，该方法只需在常温常压下即可实现高效的交联效果，它必将为交联电缆的生产技术开拓一个新途径。国内外已经纷纷设计出利用紫外光交联法生产交联电缆的设备，其中，设备需用到紫外光交联仓，但常见的交联仓只是常规的方柜/方仓式结构，紫外光的能量无法被充分利用，因此很难使交联效果得到进一步的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种光源利用效率高、结构简单的电缆电线生产用的紫外光交联设备反射聚焦仓。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种电缆电线生产用的紫外光交联设备反射聚焦仓，它包括上半仓和下半仓，所述上半仓及下半仓围成聚焦仓的腔体，紫外线光源安装在腔体的内壁面上，其特征在于：所述腔体截面自紫外线光源安装位置向两侧远离紫外线光源安装位置的内壁面的曲率半径逐渐减小，距离紫外线光源安装位置最远的内壁面的曲率半径最小。

对于本实用新型所述电缆电线生产用的紫外光交联设备反射聚焦仓，其所述上半仓及下半仓围成聚焦仓的腔体的截面为弧形腔体，紫外线光源安装在弧形腔体的内壁。

对于上述技术方案的进一步细化，所述与下半仓相配安装的上半仓的内壁顶端为紫外线光源的安装位置。

对于上述技术方案的进一步细化，所述上半仓的截面形状为弧面角度小于180度的扁圆弧形状，下半仓的截面为沿椭圆短轴切开的半椭圆形，上半仓的端口与下半仓的端口相配安装，并且，两者的曲率半径相等，上半仓的截面自顶端往双侧，其曲率半径逐渐减小，下半仓的截面自端口处往底端，自曲率半径逐渐减小。

本实用新型与传统的电缆电线生产用的紫外光交联设备反射仓相比，具有以下优点：

本实用新型对传统的紫外光交联设备反射仓进行改进，将腔体截面自紫外线光源安装位置向两侧远离紫外线光源安装位置的内壁面的曲率半径设为逐渐减小的结构，距离紫外线安装壁位置最远的内壁面的曲率半径最小，使得反射仓还形成一光线聚焦仓，由于仓内的曲率半径逐渐减小，紫外光线最终会被反射而聚焦到截面的几何中心部，此时，只要是电缆电线从聚焦仓的几何中心部通过，电线电缆就可获得最大的紫外光能量，大大提高了光源的利用效率，从而提高了电缆电线的交联质量，而且，本反射聚焦仓结构简单，易于制作生产。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的剖面结构图。

附图2为图1的剖面分解图。

附图3为本实用新型最佳实施例的立体结构图。

附图4为本实用新型最佳实施例的一种使用状态图。

附图5为本实用新型最佳实施例的第二种使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1、图2及图3所示，本实用新型所述电缆电线生产用的紫外光交联设备反射聚焦仓，它包括上半仓1和下半仓2，所述上半仓1及下半仓2围成聚焦仓的腔体，紫外线光源3安装在腔体的内壁面上，腔体截面自紫外线光源3安装位置向两侧远离紫外线光源3安装位置的内壁面的曲率半径逐渐减小，距离紫外线光源3安装位置最远的内壁面的曲率半径最小，也就是说，紫外线光源3安装位置的曲率半径最大，其处于最平缓的位置，距离紫外线光源3安装位置的内壁面的曲率半径最小，即其为最弯曲的位置。对于本实用新型所述电缆电线生产用的紫外光交联设备反射聚焦仓，其所述上半仓1及下半仓2围成聚焦仓的腔体的截面为弧形腔体，紫外线光源3安装在弧形腔体的内壁，与下半仓2相配安装的上半仓1的内壁顶端4为紫外线光源3的安装位置。在本实用新型的制备过程中，所述上半仓1的截面形状为弧面角度小于180度的扁圆弧形状，下半仓2的截面为沿椭圆短轴切开的半椭圆形，上半仓1的端口与下半仓2的端口相配安装，并且，两者的曲率半径相等，上半仓1的截面自顶端4往双侧，其曲率半径逐渐减小，下半仓2的截面自端口处往底端，自曲率半径逐渐减小，上半仓1和下半仓2可以通过焊接结合。