[实用新型]一种微型轴承内孔的测量仪器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及轴承检测机械设备领域，具体为一种微型轴承内孔的测量仪器。

背景技术

现有的微型轴承内孔的检测，其一般通过手工进行测量，其费时费力，且检测的精度低、效率低。

发明内容                                              

针对上述问题，本实用新型提供了一种微型轴承内孔的测量仪器，其省时省力、检测的精度高、效率高。

一种微型轴承内孔的测量仪器，其技术方案是这样的：

其特征在于：其包括弹性铁，所述弹性铁为空芯结构，所述弹性铁的一端的内部装有电磁感应输出机构，所述弹性铁一端的端面紧固连接有测定端子，所述测定端子为空芯结构，所述测定端子的测量侧的圆周面均布有陶瓷球，所述测定端子的外端面连接有导向座。

其进一步特征在于：所述电磁感应输出机构具体包括绝缘套杆、小套、线圈，所述绝缘套杆的尾部固定安装于所述弹性铁的外圆面，所述小套固定安装于对应于所述绝缘套杆安装位置的所述弹性铁的另一侧外圆面，所述线圈套装于所述小套内部，所述线圈所形成的空腔内部包裹所述绝缘套杆；

所述线圈连接有导线，所述导线穿过所述弹性铁内部的装配槽、空芯结构后连接数据输出端；

所述绝缘套杆尾部通过螺母螺纹连接于所述弹性铁的安装螺纹内；

所述弹性铁的另一端的外圆面开有圆弧槽；

所述弹性铁的空芯部分的中部安装有弹簧，所述弹簧顶装于弹性铁内部的安装槽内。

采用本实用新型的结构后，将需要检测内孔的轴承顺着导向座套装于测定端子的测量侧的圆周面，使得陶瓷球和需要检测轴承的内孔接触，需要检测轴承的内孔作用于陶瓷球，陶瓷球将力传递至测定端子，由于测定端子为空芯结构，所以测定端子测量侧的径向形变传递至紧固连接弹性铁的一端，又由于弹性铁为空芯结构，其弹性形变传递至弹性铁的一端的内部装有电磁感应输出机构，电磁感应输出机构将形变量转化成数据输出，通过计算机收集数据，自动的排除那些超出范围的内圈，收集并整理在范围内的内圈，利用该结构检测内圈时，省时省力、检测的精度高、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

具体实施方式

见图1，其包括弹性铁1，弹性铁1为空芯结构，弹性铁1的一端的内部装有电磁感应输出机构2，弹性铁1一端的端面紧固连接有测定端子3，测定端子3为空芯结构，测定端子3的测量侧的圆周面均布有陶瓷球4，测定端子3的外端面连接有导向座5。

电磁感应输出机构2具体包括绝缘套杆6、小套7、线圈8，绝缘套杆6的尾部固定安装于弹性铁1的外圆面，绝缘套杆6尾部通过螺母9螺纹紧固连接于弹性铁1的安装螺纹10内，安装螺纹10位于弹性铁1的一侧的外圆面；小套7固定安装于对应于绝缘套杆6安装位置的弹性铁1的另一侧外圆面，线圈8套装于小套7内部，线圈8所形成的空腔内部包裹绝缘套杆6；

线圈8连接有导线11，导线11穿过弹性铁1内部的装配槽12、空芯结构后连接数据输出端13；

弹性铁1的另一端的外圆面开有圆弧槽14；

弹性铁1的空芯部分的中部安装有弹簧15，弹簧顶装于弹性铁内部的安装槽内。

其工作原理如下：将需要检测内孔的轴承顺着导向座5套装于测定端子3的测量侧的圆周面，使得陶瓷球4和需要检测轴承的内孔接触，需要检测轴承的内孔作用于陶瓷球4，陶瓷球4将力传递至测定端子3，测定端子3的径向产生变形量，变形量传递至弹性铁1，弹性铁内部的绝缘套杆6与线圈8产生切割磁力线运动，导致线圈8产生感应电流，并通过导线11传递至数据输出端13，然后根据输出数据进行筛选。弹性铁1的空芯部分的弹簧15起到加强变形的作用，起到放大了输出信号的功能，弹性铁1的另一端的外圆面开有圆弧槽14，减轻了弹性铁1的重量，使得弹性铁1的变形量更大，起到放大了输出信号的功能。