[实用新型]外墙蜂窝板安装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外墙装饰面板的安装结构，尤其指金属幕墙用装饰材料的铝合金蜂窝板及其窄胶缝外墙蜂窝板的安装结构。

背景技术

如图4所示的现有蜂窝板1’的系统安装存在以下的缺陷：①安装时，是先将角码直接拉铆在背板上，再将角码2’直接固定在龙骨3’上。这样的安装方式强度低，而且不能消化面板与背板之间的热胀冷缩；②在安装接缝打胶后，其接缝宽度大多在20mm以上，容易干裂、粘尘，造成漏水隐患且影响外观效果；③现有铝蜂窝板的表面处理大部分是喷涂烤漆，比较不均匀，且附着力比较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种外墙蜂窝板安装系统。其显著提高了安装盒式蜂窝板的整体强度，且解决了因热胀冷缩造成的蜂窝板变形问题；其接缝更窄，外观更理想；且具有良好的附着力。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

外墙蜂窝板安装系统，其由一安装组件连接两蜂窝板于龙骨上。所述的安装组件主要包括一内置安装边型材、一安装扣、一填充棒及一耐侯胶，所述的内置安装边型材连接两蜂窝板并卡置于两蜂窝板的面板和背板之间，该内置安装边型材具有一上下开口的安装形腔；相接的两蜂窝板的面板缘边朝所述内置安装边型材的安装形腔弯折形成一接缝；所述的安装扣连接内置安装边型材与龙骨；所述的填充棒置于安装扣上方；所述的耐侯胶涂设于填充棒上，并粘合接缝。

所述的蜂窝板表面上涂设预辊涂层。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型摒弃现有技术的蜂窝板安装结构。本实用新型安装结构是在两蜂窝板间设置一整体提高安装强度的内置安装边型材；并于该内置安装边型材内设置有一将该内置安装边型材固定连接于龙骨上的安装扣，该安装扣确保蜂窝板在安装过程不会受到破坏，保证蜂窝板的强度；该安装扣的扣压式固定安装不直接将蜂窝板紧固，可以自动伸缩，允许蜂窝板的热胀冷缩；上述安装结构可满足每一块铝蜂窝板都可以单独拆卸的安装维护要求。本实用新型蜂窝板间的接缝宽度可达到10mm，这是目前铝蜂窝板最窄的接缝宽度系统，既保证良好的防水性能，同时也提升了建筑立面的美观；本实用新型还于蜂窝板表面处理采用预辊涂层，该预辊涂层比较均匀且使提升了蜂窝板的附着力。

附图说明

图1是本实用新型立体分解结构示意图；

图2是本实用新型组合状态立体结构示意图；

图3是本实用新型组合状态剖视结构示意图；

图4是现有技术组合状态立体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。

如图1、2、3所示的外墙蜂窝板安装系统，其由一安装组件连接两蜂窝板1、2于龙骨7上。所述的安装组件主要包括一连接两蜂窝板1、2的内置安装边型材3及设置于该内置安装边型材3内的一安装扣4、一填充棒5及一耐侯胶6。

所述的内置安装边型材3具有一上下开口的安装形腔，其卡置于两蜂窝板的面板11、21和背板12、22之间。

相接的两蜂窝板1、2的面板11、21缘边朝所述内置安装边型材的安装形腔弯折形成一接缝。

所述的安装扣4由一卡座41及螺栓42组成。该卡座41扣压于所述内置安装边型材3的安装形腔底部，配合螺栓42连接内置安装边型材3与龙骨7。蜂窝板的背板12、22与龙骨7间设置有一隔离垫片8。

所述的填充棒5置于安装扣4的螺栓42上方，耐侯胶6涂设于填充棒5上，并粘合接缝。该接缝宽度可达到10mm，

所述的蜂窝板1、2表面上涂设一层提升了蜂窝板的附着力的预辊涂层。

安装时，先将安装扣4固定在龙骨7上，并在蜂窝板的背板12、22与龙骨7间垫上隔离垫片8，将填充棒5至于安装扣4之上，然后再打上耐候6。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。