[实用新型]中水回用深度处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁企业中水回用深度处理后用于高温高压机组锅炉补给水系统，属于机械设备类。

背景技术

钢铁企业是工业企业中的用水大户，为降低吨钢耗水指标，各钢铁企业均致力于收集处理和回用总排口废水，将其作为主要的节能减排方式。但处理后的回用废水要么达标排放，要么作为低端用户用水，对降低吨钢水耗指标有限，因此，对回用水进行深度处理后，作为高端用户用水成为新课题。然而，经过了混凝、沉淀、澄清、过滤处理后的回用水，其水质具有含盐量高、COD含量高且水质变化频繁等特点，而类似于高温高压机组这样的高端用户除了对水质要求高外，还要求出水水质稳定；传统的单一的离子交换水处理工艺抗冲击负荷能力差，若水质变化大，则再生周期短，酸碱耗量高；而且不可避免的存在高含盐量的酸碱废水的排放、酸碱污染等问题；单一的反渗透水处理技术不能确保合格、稳定的出水水质。

发明内容

针对上述存在问题以及不足，本实用新型的目的旨在提出一种应用于钢铁企业中水回用深度处理系统，系统能高效、可靠地提供应用于高温高压机组锅炉补给水。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：

中水回用深度处理系统，深度处理系统由多介质过滤器、超滤提升水泵、自清洗过滤器、换热装置、超滤装置、一级反渗透提升水泵、一级反渗透装置、二级反渗透提升水泵、二级反渗透装置、混床提升水泵、混合离子交换器按序经管道串联连接构成，一级反渗透装置还设有支管道经反洗水箱、反洗水泵连接至前置多介质过滤器。

所述的前置多介质过滤器中的滤料层为无烟煤层、石英砂层、重质矿石层。

所述的一级反渗透装置的进口处设有双进口加药装置。

所述的二级反渗透装置的进口处设有加药装置。

由于采用了以上技术方案，本实用新型的深度处理系统前置预处理系统采用了多介质过滤器、自清洗过滤器，可分别去除大颗粒悬浮物、100μm以上的颗粒物，从而大大提高了后续超滤装置运行的安全性和可靠性；超滤装置可去除去原水中0.002～0.100μm的细菌、微生物、病菌和有机物胶体，确保了反渗透系统安全运行；两级反渗透装置的设置，除了增加系统运行的安全可靠性外，很大程度上减轻了混合离子交换器的运行负荷，降低了混合离子器的再生频率，降低酸碱耗量，减少对环境的二次污染。多介质过滤器+自清洗过滤器+超滤+两级反渗透+混合离子器的运行模式很大程度上增加了系统的抗冲击负荷能力，对水质情况复杂、含盐率高的水源尤为适用。一级反渗透浓盐水的循环利用，减少了对原水的浪费，同时也降低了系统能耗、药耗等运行成本。

混合离子交换器出水不会受进水水质的波动的影响，出水水质稳定，出水品质高，电导率小于0.2μs/cm，二氧化硅小于20μg/l，满足高温高压参数(9.8MPa，540℃)机组对锅炉补给水水质的要求。

本实用新型的中水回用深度处理系统实现了低端水源用于高端用户的目标，同时最大限度地保证了系统的安全、可靠、节能运行，同时大大降低了酸碱对环境的二次污染，降低了工人的劳动强度。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

中水回用深度处理系统，深度处理系统由多介质过滤器1、超滤提升水泵2、自清洗过滤器3、换热装置4、超滤装置5、一级反渗透提升水泵6、一级反渗透装置7、二级反渗透提升水泵8、二级反渗透装置9、混床提升水泵10、混合离子交换器11按序经管道串联连接构成。

即多介质过滤器1的出口通过管道连接超滤提升水泵2的进口，在多介质过滤器1中有滤料层为无烟煤层、石英砂层、重质矿石层的滤料，多介质过滤器1上还设有加药装置。超滤提升水泵2的出口通过管道连接自清洗过滤器3的进口，自清洗过滤器3的出口通过管道连接换热装置4的进口，换热装置4的出口通过管道连接超滤装置5的进口，超滤装置5的出口通过管道连接一级反渗透提升水泵6的进口，一级反渗透提升水泵6的出口通过管道连接一级反渗透装置7的进口，在一级反渗透装置7的进口处设有双进口加药装置，一级反渗透装置7上的淡水出口通过管道连接二级反渗透提升水泵8的进口，一级反渗透装置7上的浓水出口通过管道经反洗水箱13和反洗水泵12连接至多介质过滤器1。二级反渗透提升水泵8的出口通过管道连接二级反渗透装置9的进口，在二级反渗透装置9的进口处设有加药装置，二级反渗透装置9的出口通过管道连接混床提升水泵10的进口，混床提升水泵10的出口通过管道连接混合离子交换器11的进口。