[实用新型]煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置，特别是涉及用于煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置。 

背景技术

煤炭采制样系统广泛用在商检、煤炭用户中，与用户的装、卸煤系统配套使用，特别是在秦皇岛港的使用中。秦皇岛港是我国最大的煤炭输出港，年煤炭吞吐量近3亿吨，在港口建设的不同阶段与港口设施相配套的检验检疫设施也得以发展。自国家重点工程煤二期码头建设以来，我国就首次引进国外大型全自动煤炭机械化采制样系统，开创了我国引进大型检验设施的先例，为煤炭的出口检验和国内检验提供了坚实的技术保障。随后，煤三期、煤四期、煤五期码头也同步引进美国RAMSEY和德国SIEBTECHNIK的大型采制样设备。与此同时，国家在其他地区的专业化煤炭码头(山东日照、黄岛、江苏连云港、河北黄骅等地)也相继配套引进全套的大型采制样设备，可以说这些设备均由国外成套引进，煤炭设备价值均在三千万元以上，均为国家重点工程配套设施。在此系统中，锤式采样器为采样所用的装置，其为一个扇形的料斗，设置在装船和卸车皮带的中部，由转轴带动其转动，转轴由控制系统进行控制，转轴定时转动带动采煤器定时采集子样，所采集的初级子样由送样皮带输送至检测系统经缩分、破碎后进入样品收集器，最终获得其中有代表性的部分作为终级样品送往化验室化验、出证，其余部分煤样回到运输主皮带上被装上船或卸至煤垛场地。在装船或卸车过程中锤采器时常出现故障，致使扇形料斗落到运输皮带上，造成堵斗、涌煤，当发生堵斗故障时，由于系统中没有检测装置，皮带上的煤仍由皮带传送到料斗，垂落的料斗阻挡了煤流的前进，在短时间内煤流涌出皮带，造成大量涌煤洒落在位于皮带下方的运煤火车的轨道上，铺盖轨道，导致煤车掉道，常造成车轮轴杆扭曲变型，不但需要组织清理轨道积煤，浪费 大量人力、物力、财力，车皮掉道一项，造成三节车厢轴杆发生弯曲损失人民币30万元以上，带来社会效益损失。同时，堵斗现象发生，经常引起港口主皮带摩擦发热起火，不仅让港口存在巨大的安全隐患，而且一条运输皮带的损坏直接给其带来150多万元的经济损失。采样器也叫切割唇。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术煤炭采、制样系统中经常造成涌煤、漏煤的不足，提供一种用于煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置，当由于锤采器落到运输皮带上造成煤流堵塞时能及时向系统发出停机信号，使系统及时停机，阻止皮带上后续煤的涌入，防止煤流的涌堵，从而防止大量煤漏到皮带外。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的： 

一种用于煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置，包括由开关、与开关的开关臂杆相连接的漏煤探测盘、防止漏煤探测盘发出误报警信号的延时断开时间继电器组成的堵煤探测装置，所述开关常闭触点与所述延时断开时间继电器串联连接； 

进一步地，还包括由转盘和探头组成的掉斗探测装置，所述转盘与料斗同轴且同形状同角度设置，所述探头与所述转盘相对应设置，探测开关常闭触点与所述开关常闭触点串联。 

一种用于煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置，包括由开关、与开关的开关臂杆相连接的漏煤探测盘、防止漏煤探测盘发出误报警信号的延时断开时间继电器组成的堵煤探测装置，所述开关常开触点与所述延时接通时间继电器串联连接； 

进一步地，还包括由转盘和探头组成的掉斗探测装置，所述转盘与料斗同轴且同形状同角度设置，所述探头与所述转盘相对应设置，探测开关常开触点与所述开关常开触点并联后与所述的延时接通时间继电器串联连接； 

所述漏煤探测盘通过连杆与所述开关臂杆相连； 

所述漏煤探测盘上设置有漏水孔。 

采用本实用新型结构的用于煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置，当锤采器刚刚由于故障而落在运输皮带上时，少量的煤漏出到皮带外落到漏煤探测盘上，在重力的作用下漏煤探测盘下沉，使开关被开启再由延时装置进行信号确认，将故障信号传送到控制系统，控制系统及时准确停机，从而有效防止因锤采器故障引起的漏煤故障，不仅减少了人力物力的浪费，且减少了设备的损坏，经济效益非常显著。 

附图说明

图1是本实用新型煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置的第一种实施例结构示意图； 

图2是图1的俯视示意图； 

图3是本实用新型煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置第一种实施例电路连接示意图； 

图4是本实用新型煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置第一种实施例在煤炭采、制样系统中安装位置示意图； 

图5a是本实用新型煤炭采、制样系统的防漏煤探测装置的掉斗探测装置安装示位置示意图；