[实用新型]可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构。

背景技术

感应电炉作为一种利用电磁感应原理加热熔化金属材料的设备，需要在高温条件下工作，为了保证感应电炉外部的温度符合操作人员的安全范围，通常采用耐火材料的炉衬将高温熔炼区域和感应电炉支撑结构分隔开来。目前，用于感应电炉的下部炉衬常用粘土耐火砖砌筑而成(见图1和图2)。由于感应电炉在工作过程中，感应电炉内熔化的金属液会在搅拌力作用下运动，将对感应电炉的炉衬造成损耗。所以感应电炉在使用一段时间后，必须进行维护，因此需要将旧炉衬全部拆除更换，重新进行下部炉衬的砌筑，感应电炉才能进行再生产。由于现有技术的感应电炉的下部炉衬砌筑工艺程序复杂，砌筑要求较高，并且不易更换，因此亟需改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构，它能缩短感应电炉的下部炉衬的砌筑时间，且可重复使用，从而降低了感应电炉的维护成本。

实现上述目的的技术方案是：一种可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构，所述下部炉衬为模块化的推出块结构，它可拆装地设置在所述感应电炉的下部，它包括一基座、一轻质砖及若干粘土砖。其中：

所述基座相应所述感应电炉的下部尺寸由耐火材料浇注在一底板后预制成型的，该基座的端面上轴向设有一通孔；

所述轻质砖及若干粘土砖自下而上地砌筑在所述基座的通孔中。

上述的可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构，其中，所述基座呈倒圆台形，所述轻质砖及若干粘土砖是与所述耐火材料及底板浇注成一体的。

上述的可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构，其中，所述耐火材料为含有不锈钢纤维的高铝浇注料。

上述的可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构，其中，所述基座中还含有若干锚固件。

本实用新型的可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构的技术方案，采用模块化的用耐火材料预制成型的推出块结构。当感应电炉在维护时，仅需将下部炉衬推出感应电炉，便可拆除感应电炉内的旧炉衬。在将下部炉衬重新安装后，完成感应电炉内其余部位的炉衬，便完成了感应电炉的维护过程，不必进行复杂的下部炉衬重新砌筑，从而缩短了感应电炉的维护时间并且降低了感应电炉的维护成本。

附图说明

图1为现有技术的感应电炉的下部炉衬的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本实用新型的可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构的示意图；

图4为图3中的B部放大图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施案例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图3和图4，感应电炉包括炉膛1、炉壳2和炉衬3，下部炉衬4位于炉衬3的下部。

本实用新型的可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构，为模块化的推出块结构，它可拆装地设置在感应电炉的下部，它包括一基座40、一轻质砖41、若干粘土砖42及若干锚固件43，

基座40相应感应电炉的下部尺寸通过模具预制成一倒圆台形，它是由耐火材料401浇注在一底板402后成型的。该基座40的端面上轴向设有一通孔；

轻质砖41及若干粘土砖42自下而上地砌筑在基座40的通孔中并与底板402和耐火材料401浇注成一体。

若干锚固件43被浇注在基座40体中。

耐火材料401为含有不锈钢纤维的高铝浇注料。

本实用新型的可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构，在感应电炉维护时，仅需将下部炉衬4从炉壳2侧壁推出感应电炉，便可拆除感应电炉内的旧炉衬3。重新安装时，将下部炉衬4从炉膛1上部向下插置到相应位置，即可达到重复使用的目的。

本实用新型的可重复使用的感应电炉的下部炉衬结构通过预制成形的推出块结构，可以制作各种复杂形状的感应电炉的下部炉衬，比现有技术采用耐火砖砌筑成形的工艺简单。

下部炉衬4的推出块结构采用含不锈钢纤维的高铝浇注料，强度比现有技术采用粘土砖砌成的炉衬强度高，因此能延长感应电炉的炉衬使用寿命。

在下部炉衬4中设置粘土砖41和轻质砖42，当感应电炉的温度出现非正常高温时，由于粘土砖41和轻质砖42的熔点低于含不锈钢纤维的高铝浇注料的熔点，粘土砖41和轻质砖42先熔化，感应电炉炉膛1内熔化的金属液会顺着安置粘土砖41和轻质砖42的通孔中流出而被及时发现，从而可以保护感应电炉非正常工作状况下的设备和人员安全。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。