[实用新型]一种自动指甲毛坯剪裁及分类装盒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制造加工技术领域，具体涉及一种自动指甲毛坯剪裁及分类装盒装置。

背景技术

在美甲行业中，大量使用指甲毛坯。这种模型的生产需要由注塑成型的指甲毛坯，进行印花、剪裁、分类、装盒等工序。传统的剪裁及分类方法，是靠人工进行剪裁、并按大小进行分类。但这种方法生产效率低，往往需要数十名工人进行操作，导致企业增加了人力成本。因此，开发一种能够进行自动剪裁并且分类装盒的装置，就成为了指甲毛坯生产过程中的重要任务。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种自动、高效、结构简单、使用方便的指甲毛坯剪裁及分类装盒装置。

本实用新型包括基座、立柱、横梁、气缸架、气缸、活塞杆、刀架、切刀、导杆、套筒、导轨、装盒装置、分类盒、连接梁、去余料装置、红外报警器。

环形的导轨固定设置在矩形基座上，导轨内侧壁周向设置有活动传送带，导轨内等间距布置物料盒，物料盒用于放置指甲毛坯，物料盒与传送带相对固定；导轨围合区域内设置有与基座垂直的立柱，立柱的底端与基座固定，顶端与横梁的一端连接；横梁的另一端正上方装有气缸、横梁的另一端正下方装有气缸架；气缸内的活塞杆竖直活动设置，且贯穿横梁、气缸架中心，活塞杆末端与刀架的中心固定连接；所述的气缸架与矩形基座的长边平行，气缸架的两端对称开有一个圆形通孔，每个圆形通孔内设置有套筒，导杆活动设置在套筒内；导杆的一端悬空，另一端与刀架固定连接。刀架的两侧固定设置有切刀，两侧切刀的间距大于物料盒的宽度，刀架的后端通过连接梁与去余料装置连接；去余料装置的对称轴所在线到气缸轴线之间的距离与相邻物料盒中心的距离相同、且在其对应处正下方的基座开有方孔。

切刀的外侧壁固定设置有装盒装置，装盒装置为下端开口的空心长方体，其水平截面的长和宽均大于分类盒的长和宽。所述的分类盒有两个，分别位于装盒装置的正下方且一个分类盒在导轨围合区域内，另一个在导轨围合区域外，红外报警器为两对应的直立圆柱，垂直安装的基座上，且在两个红外报警器所在的直线平行于外侧切刀。

所述的刀架为长方体结构，刀架宽度小于物料盒的宽度，刀架的长边与基座的长边平行

所述的横梁与矩形基座的长边垂直；

所述的物料盒为两端开放的矩形盒子，顶面的开放端开有与指甲毛坯中的固定架相配的矩形槽，物料盒的两对应侧壁上靠近底面位置对称固定设置定位销；所述的定位销与活动传送带上的定位槽相配。

所述的去余料装置的纵截面为T字型，包括上部的连接杆和下部的水平压面；上部的连接杆与连接梁固定，下部的水平压面与物料盒顶面相配合，使得去余料装置的水平压面能把物料盒中余料下压，使其从基座的所开的方孔中掉落。

所述的装盒装置内充满海绵块，在刀架下行时，装盒装置扣住分类盒以保证指甲毛坯不会跳出；此时由海绵块压住指甲毛坯；在进行切割时，便将指甲毛坯推入分类盒中，完成装盒。

本实用新型的优点是：1)本装置利用气缸活塞的往复运动进行剪裁，运动简单可靠，易于保障精度；2)自动装盒装置和分类盒的实现了指甲毛坯的快速排列装盒，相比于人工作业大大减少了时间；3)可实现一边剪裁毛坯、一边装盒并且去除余料的连续工作方式；4)有红外报警器和急停开关双重应对紧急情况的措施，保障人身财产安全。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为物料盒结构示意图；

图5为切刀与指甲毛坯位置示意图；

图6为本实用新型控制流程示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种自动指甲毛坯剪裁及分类装盒装置包括基座2、立柱11、横梁10、气缸架4、气缸9、活塞杆5、刀架12、切刀13、导杆7、套筒6、导轨1、物料盒3、装盒装置14、分类盒15、连接梁16、去余料装置8、红外报警器18。