[实用新型]中间包烘烤引风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢设备领域，尤其涉及一种用于连铸中间包烘烤时控制高温烟气流向的引风装置。

背景技术

连铸中间包在使用前必须进行充分烘烤，以确保中间包耐火材料达到规定的强度，并保证塞棒、上水口等部位达到一定温度。在大多数钢厂，中间包烘烤装置所采用的形式均为顶部加热式，即在中间包顶部吹入煤气等可燃气体，采用空气助燃，高温烟气由包盖烟囱、滑动机构引火砖排出，其中从引火砖排出的烟气具有给塞棒头部和上水口加热的功能。

实际应用中发现，体积较大的中间包或者双流连铸机中间包在烘烤时，多数高温烟气往往直接从烟囱排走，流经中间包底部的引火砖处的烟气量很少，加之塞棒和上水口位置在中间包底边部，对吸收火焰的辐射热不利，因此造成塞棒头和上水口烘烤效果较差，温度达不到规定要求，因其开浇过程中塞棒头和上水口局部结冷钢，容易导致开浇困难、液面波动甚至造成开浇失败等事故。要改变上述状况最有效地办法是加装引风机，但由于中间包烟气温度很高，且受现场条件限制，无法增加多余的换热装置，因此不宜使用引风机，使问题一直未能得到有效解决。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种简单易行，容易操作，能有效改善中间包塞棒和上水口烘烤效果，提高开浇安全性和可靠性的烘烤引风装置。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种中间包烘烤引风装置，由顶盘、烟道及引射管组成；中间带有弧形的烟道分成竖直和水平两段，顺着烟道水平段的弧顶插装有一根与压缩空气管道连接的引射管，在烟道竖直段的上端设有顶盘，顶盘与中间包底部引火砖连接。

本实用新型的有益效果为：

当中间包进入烘烤位后，首先将顶盘与引火砖以及引射管与压缩空气管对接好，再打开压缩空气开关至规定流量，然后点燃顶部烘烤盖，进行中间包烘烤。烘烤结束后移走引风装置，将中间包移至浇注位即可。由于在中间包底部增设了引风装置，增大了通过塞棒和上水口处的高温烟气流量，极大改善了塞棒头部及上水口的烘烤效果，使中间包内的温度相对均匀地达到规定的烘烤温度，避免了局部结冷钢和液面波动现象，提高了开浇的安全性和可靠性，保证了各类钢种开浇的顺利进行。

附图说明

图1为中间包烘烤引风装置结构示意图。

图2为中间包烘烤引风装置安装使用状态示意图。

图中：顶盘1、烟道2、引射管3、中间包4、引火砖5

具体实施方式

由附图可见，本实用新型之中间包烘烤引风装置主要由顶盘1、烟道2及引射管3所组成。烟道2分成竖直段和水平段两部分，竖直段和水平段之间采用弧形过渡，即竖直段通过中间弧形过渡连接水平段。在烟道2竖直段的上端设有一圆形顶盘1，顶盘1与中间包4底部的引火砖5连接；同时，顺烟道2水平段的过渡弧顶插有一根引射管3，引射管3一端插在烟道2水平段内，另一端连接在外部压缩空气管道上。