[实用新型]挤压机的三键槽定位盛锭筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，更具体的说是涉及一种用于铝合金型材挤压机的三键槽定位盛锭筒。

背景技术

挤压机是铝合金型材挤压生产的最重要设备，而盛锭筒就是挤压机的核心组件之一。因为盛锭筒工作时承受的高温及大摩擦力，所以盛锭筒也是挤压机的易损件之一，在设计时既要追求盛锭筒的耐用性，也要追求盛锭筒更换及调试时的效率及耗损。传统的盛锭筒设计考虑到盛锭筒的受热膨胀及装拆，盛锭筒与盛锭筒座之间的定位支承位置要预留一定间隙，造成冷态时盛锭筒会因自重而下降至盛锭筒座的底部，热态时中心位又会提升。挤压工艺要求挤压杆、盛锭筒及模具三个组件在热态时中心位成一线，而盛锭筒冷热态中心位的不统一使得调试人员必须在盛锭筒热态时才可以进行三点一线的调整，工作环境恶劣，更造成一定的安全隐患。另外，传统的盛锭筒与发热丝之间无任何阻隔，盛锭筒座内部为中间凹(发热丝的安装位置)两边高的设计，在更换盛锭筒时，盛锭筒的拉出及推进都比较难把握支撑点的平衡，这既容易造成发热丝的碰损，也影响了更换盛锭筒的工作效率，更对维修人员的技术水平有较高的要求，这些最终都将转增到生产成本上。

发明内容

本实用新型的目的是为了改善现有技术不足而提供的一种不仅结构简单实用，而且改动少、定位准确的同时又能提高工作效率，降低维护成本的挤压机的三键槽定位盛锭筒。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种挤压机的三键槽定位盛锭筒，包括盛锭筒座、盛锭筒，其特征在于：所述盛锭筒座与盛锭筒之间设置相互配合的键槽和导向键，盛锭筒由导向键和键槽支承定位于连接配合盛锭筒座内。

作为上述方案的进一步说明，所述盛锭筒座的正左、正右、正下方分别嵌装键槽，盛锭筒的正左、正右、正下方分别嵌装与键槽配套的导向键。

所述盛锭筒座分别于正左、正右、正下方加工键槽坑，键槽坑长度与盛锭筒座长度一致，有固定螺丝直接穿过盛锭筒座连接键槽。

所述盛锭筒分别于正左、正右、正下方加工导向键坑，导向键坑长度与盛锭筒长度一致，导向键用沉头螺丝直接安装在盛锭筒上，导向键坑端面与键槽端面齐平。

所述盛锭筒包括盛锭筒外衬和盛锭筒内衬，盛锭筒内衬通过内衬锁母固定于盛锭筒外衬内。

所述盛锭筒座内侧设置有安装发热丝的凹位，盛锭筒外衬与发热丝之间由盛锭筒导向键槽与盛锭筒导向键阻隔。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果：

本实用新型采用左右导向键与键槽可以作为盛锭筒的支承，使盛锭筒加热前后中心位保持不变，三键槽也可以在更换盛锭筒时有效导向，对维修人员技术要求相应降低并缩短更换时间，同时三键槽也可以在更换盛锭筒时有效保护发热丝不受碰损，减少经济损失。

附图说明

图1为盛锭组件装配示意图；

图2为图1中盛锭筒座示意图；

图3为图1中盛锭筒外衬示意图；

图4为图1中盛锭筒导向键槽示意图；

图5为图1中盛锭筒导向键示意图。

附图标记说明：1、外衬定位卡环2、盛锭筒外衬3、盛锭筒内衬4、内衬锁母5、盛锭筒座6、盛锭筒导向键槽7、盛锭筒导向键8、发热丝9、涨力柱10、底架导轨。

具体实施方式

如图1～图5所示，本实用新型挤压机的三键槽定位盛锭筒，安装于底架导轨10与涨力柱9之间，包括盛锭筒外衬2、盛锭筒座5、盛锭筒导向键槽6、盛锭筒导向键7。盛锭筒内衬3通过内衬锁母4固定于盛锭筒外衬2内；发热丝8安装于盛锭筒座5内侧凹位。本实施例中，三条盛锭筒导向键槽6安装在盛锭筒座5上的键槽坑内，由螺丝穿过盛锭筒座5连接并固定盛锭筒导向键槽6。三条盛锭筒导向键7安装在盛锭筒外衬2的导向键坑内，由螺丝穿过盛锭筒导向键7把盛锭筒导向键7固定在盛锭筒外衬2上。盛锭筒外衬2导入盛锭筒座5后，由左右两侧盛锭导向键槽6与盛锭导向键7支承，由外衬定位卡环1轴向锁定于盛锭筒座5内。盛锭筒外衬2与发热丝8之间由盛锭筒导向键槽6与盛锭筒导向键7阻隔。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。