[实用新型]挤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压机，尤其涉及一种将螺钉和垫片挤压成一体的挤压机。

背景技术

螺钉生产完以后，往往和垫片组合在一起出售。但是两者由于紧度不够，容易脱离，因此需要给垫片一定的压力，使得垫片上的螺钉孔稍微变形，使得螺钉和垫片之间有一定的预紧力。中国专利CN201253744Y公开了一种滚轮套管挤压机,它包括支撑架,可动基座和挤压支架;可动基座可沿支撑架纵向移动,可实现对一根传送轴上的多个滚轮套管进行挤压加工;挤压支架可沿可动基座横向移动,可将挤压支架传送至套管挤压的操作和解除位置;可动基座上安装有挤压操纵机构。这种挤压机结构复杂，不能快速挤压和自动进料。

发明内容

本实用新型主要是解决现有挤压机结构复杂、不能快速挤压、自动进料出料等的技术问题，提供一种挤压机，结构简单，能快速挤压，自动进料出料。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：它包括箱体及设于箱体上的主轴、挤压装置以及推料装置，所述主轴一端连接有动力输出装置，主轴上分别设置有带动挤压装置的偏心凸轮传动机构和带动推料装置的筒状凸轮传动机构，所述挤压装置包括挤压滑块和与所述挤压滑块相配的挤压下座，挤压滑块一端与偏心凸轮传动机构相连，所述推料装置包括推料杆滑轨，所述推料杆滑轨上设有在挤压滑块和挤压下座之间形成的挤压间隙内作往复运动的推料杆。主轴通过动力输出装置带动，在主轴上安装有偏心凸轮传动机构和筒状凸轮传动机构，分别将动力传递给挤压装置和推料装置。挤压装置负责挤压螺钉和垫片组合件上的垫片使得组合件不会松动脱离，推料装置负责将螺钉和垫片组合件带入到挤压滑块和挤压下座之间的挤压工位，等到挤压完毕后，将组合件推入到设在挤压下座上的出料口，然后返回，继续重复进料和出料动作。

作为优选，所述动力输出装置包括设于箱体内的电机以及和与电机相配合的皮带轮。主轴由电机带动旋转。 

作为优选，所述箱体上设有一斜敞口面的开口箱，所述开口箱上设有与挤压滑块相配的滑轨，所述斜敞口面上安装有所述挤压滑块和所述挤压下座。挤压装置所需的挤压力不大，因此开口箱的上端面采用斜敞口，这样可以分担挤压滑块的自重力，同时挤压滑块上行时所需的拉力也相应减小了，既防止了因滑块过重导致的报废品产生，同时也节省了用电量。

作为优选，所述挤压下座与挤压滑块相对的端面上设有一方形的出料口。推料杆可以将挤压成型后的组合件推入到出料口，得到成品。

作为优选，所述主轴从开口箱的一侧的箱壁穿入，并活动连接在另一个箱壁上，所述偏心凸轮传动机构设置在位于开口箱部分的主轴上。 

作为优选，所述偏心凸轮传动机构包括连接在主轴上的主动轮以及与主动轮相配的从动偏心凸轮。主动轮可以采用轴承，主动轮转动时，带动从动偏心凸轮，主动轮和从动偏心凸轮之间的间距变化，使得挤压滑块进行下行挤压和上行松开的动作。

作为优选，所述推料杆竖直设置在与推料杆滑轨相配的推料板上，所述推料杆滑轨安装在开口箱上，推料杆滑轨的两端贯穿开口箱侧壁。

作为优选，所述筒状凸轮传动机构包括异形端面的筒状凸轮和拔杆，所述拔杆中部铰接在从开口箱侧壁伸出的固定板上。筒状凸轮传动机构通过拔杆带动推料板及推料杆做往复运动。 

作为优选，所述拔杆的一端设置成弯头状，所述拔杆的端头上设有与所述筒状凸轮的异形端面相靠的螺栓，所述拔杆另一端连接在与推料杆滑轨相配的推料板上。筒状凸轮的端面设置成斜向的曲面状或曲面和平面结合，通过筒状凸轮的转动，使得螺栓和筒状凸轮的结合面左右运摆动，从而带动拔杆做往复运动，达到控制推料杆动作的目的。

作为优选，所述开口箱一侧设有进料轨道。 

本实用新型带来的有益效果是，本实用新型结构简单，能快速挤压，自动进料出料。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型进行挤压操作时的一种结构示意图。

附图说明：1、箱体；2、筒状凸轮传动机构；2-1、筒状凸轮；2-2、拔杆；2-3、螺栓；3、偏心凸轮传动机构；3-1、主动轮；3-2、从动偏心凸轮；4、挤压装置；4-1、挤压滑块；4-2、挤压下座；4-2-1、出料口；5、推料装置；5-1、推料杆；5-2、推料杆滑轨；5-3、推料板；6、进料轨道；7、主轴；8、出料筒。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。