[实用新型]混合机的料斗提升开关夹紧装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种混合机的料斗提升开关夹紧装置。

背景技术：

混合机主要应用于制药、食品、精细化工等行业中的固体颗粒或者粉末的混合，现有混合机的料斗提升属于直连式，安全性较差，超负荷运转时易使电机损坏，发生机械故障。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、利用率和安全性较高的混合机的料斗提升开关夹紧装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混合机的料斗提升开关夹紧装置，包括横梁，在横梁两端分别连接第一边框和第二边框，横梁上设有电机，其特征在于：在电机的输出端分别连接有安全联轴器，联轴器分别连接有换向机构，第一边框和第二边框中间分别设有第一滑动导杆和第二滑动导杆，换向机构的输出端分别连接在第一滑动导杆和第二滑动导杆上，在横梁的下表面设有上夹头，在横梁的上表面通过轴固定有接近开关。

本实用新型的进一步改进在于：所述混合机的料斗提升开关夹紧装置内的安全联轴器，安全联轴器包括半轴和长半轴，半轴与换向机构的输入端相连述半轴另一端与设有的套环的一端面相固连，套环另一端中间设有第一环形凹槽，套环内部连接有长半轴，套环与长半轴端面之间设有轴承，在长半轴外围上设有环形活套，活套内腔设置有碟形弹簧，弹簧通过长半轴上的螺母与垫圈固定在活套内腔中，在活套相对于套环的一端面上设有第二环形凹槽，在第一环形凹槽和第二环形凹槽之间有相匹配的球圈，球圈内部放有可活动钢球，活套外壁设有感应片，感应片与接近开关间距Δ在4-6mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简、利用率高、降低实用成本，本实用新型主要用于混合机上，把料斗放在托盘上，电机通电后托盘和料斗一起向上运动，直到上夹头和托盘将料斗加紧，在混合机驱动装置的驱动下旋转运动，完成料斗中的材料完全混合，在使用过程中若电机超负荷高速旋转时，电机空转，轴承与球圈作用，钢球脱离球圈与弹簧片相作用，弹簧片底部的感应片与接近开关间距Δ减小，此时接近开关发出控制信号，提示电机停止转动，避免电机超负荷运动，起到保护电机的作用，从而降低了机械故障。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为安全联轴器和接近开关示意图；

图中标号：1-横梁、2-第一边框、3-第一边框二、4-电机、5-安全联轴器、6-换向机构、7-第一滑动导杆、8-第二滑动导杆、9-上夹头、10-轴、11-接近开关、12-半轴、13-长半轴、14-套环、15-第一环形凹槽、16-轴承、17-环形活套、18-碟形弹簧、19-螺母、20-垫圈、21-第二环形凹槽、22-球圈、23-钢球、24-感应片。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2示出了一种混合机的料斗提升开关夹紧装置，包括横梁1，在横梁两端分别连接第一边框2和第二边框3，在横梁1上设有电机4，在电机4的输出端分别连接有安全联轴器5，联轴器5分别连接有换向机构6，在第一边框2和第二边框3中间分别设有第一滑动导杆7和第二滑动导杆8，换向机构4的输出端分别连接在第一滑动导杆7和第二滑动导杆8上，在横梁1的下表面设有上夹头9，在横梁1的上表面通过轴10固定有接近开关11，当电机4高速旋转，若换向机构6负载时，安全联轴器5将动作，安全联轴器5包括半轴12和长半轴13，半轴12与换向机构6的输入端相连，半轴12另一端与设有的套环14的一端面相固连，套环14另一端中间设有第一环形凹槽15，套环14内部连接有长半轴13，套环14与长半轴13端面之间设有轴承16，在长半轴13外围上设有环形活套17，在长半轴13外周围的活套17内腔设有碟形弹簧18，弹簧18通过长半轴13上的螺母19与垫圈20固定在活套14内腔中，在活套14相对于套环14的一端面上设有第二环形凹槽21，在第一环形凹槽15和第二环形凹槽21之间有相匹配的球圈22，球圈22内部放有钢球23，活套14外壁设有感应片24，感应片与接近开关间距Δ在4-6mm，当电机4高速旋转如果换向机构6负载，半轴12将通过轴承16推动球圈22错位使钢球23脱离球圈22，使球圈22与弹簧18作用，使感应片24与接近开关11间距Δ减小，此时接近开关11发出控制信号给接近开关11，指示电机4停止运转，从而起到保护电机4的作用。