[实用新型]一种游星片

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体地说是一种游星片。

背景技术

晶体的加工过程包括研磨，即使晶体的表面达到一定的平面度和光滑度，一般晶体都为薄片型，一片一片地加工即费时又费力，工作效率很低，并且很难保证同一批晶体质量的一致性。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、操作方便的游星片。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种游星片，包括本体，所述本体为圆盘形，所述本体的外边缘呈齿形，所述本体上设有放片孔。

所述放片孔环形阵列在三个同心圆上。

所述放片孔呈正方形。

所述正方形放片孔的四个角上分别设有让位角。

所述让位角为圆弧形。

所述本体采用环氧树脂制成。

所述本体的中心设有圆形通孔。

所述放片孔呈圆形。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述本体为圆盘形，并且本体的外边缘呈齿形，与研磨机上相对应的齿啮合，实现主动轮和从动轮之间的传动，所述游星片为从动轮；所述本体上设有放片孔，用于放置晶体，所述游星片和晶体放置在研磨机的两个研磨盘之间，从而实现研磨；所述放片孔环形阵列在三个同心圆上，方便放片孔的加工，并且批量加工晶体提高了工作效率；所述放片孔呈正方形，适用于放置正方形的晶体；所述正方形放片孔的四个角上分别设有让位角，起到保护正方形晶体四个角的作用，防止研磨过程中晶体与游星片碰撞而损坏正方形晶体的四个角；所述本体采用环氧树脂制成，环氧树脂对研磨盘的损耗小，对晶体的保护性能好，防止晶体产生毛边等缺陷，并且加工成本低，重量轻；所述本体的中心设有圆形通孔，在加工游星片的过程中用于固定并定位该游星片，保证游星片加工的精度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述游星片的第一实施例；

图2为本实用新型所述游星片的第二实施例。

图中部件名称对应的标号如下：

1、本体；2、放片孔；21、让位角；3、齿；4、圆形通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

实施例一：

作为本实用新型所述游星片的实施例，如图1所示，包括本体1，所述本体1为圆盘形，所述本体1的外边缘呈齿形，所述本体1上设有放片孔2。

本实施例中，所述放片孔2环形阵列在三个同心圆上，并且所述放片孔2的形状为圆形。阵列方便放片孔2的加工制造，并充分利用空间；所述放片孔2呈圆形，适用于放置圆形的晶体。

本实施例中，所述本体1的外边缘上设有齿3，所述齿3为标准齿，可与研磨机上相对应的齿啮合，实现主动轮和从动轮之间的传动，所述游星片为从动轮。

本实施例中，所述本体1采用环氧树脂制成。环氧树脂对研磨盘的损耗小，对晶体的保护性能好，防止晶体产生毛边等缺陷，并且加工成本低，重量轻。

本实施例中，所述本体1的中心设有圆形通孔4。在加工游星片的过程中用于固定并定位该游星片，从而保证游星片加工的精度。

当然，所述放片孔也可以无规律的排布于本体上；所述本体也可以采用金属材料制成；所述圆形通孔也可以设置在本体的其余位置处。那么，也都在本实用新型保护范围之内。

实施例二：

作为本实用新型所述游星片的实施例，如图2所示，与实施例一的区别在于：所述放片孔2呈正方形，并且正方形放片孔2的四个角上分别设有让位角21，让位角21为圆弧形。正方形放片孔2适用于放置正方形的晶体，让位角21起到保护正方形晶体四个角的作用，防止研磨过程中晶体与游星片碰撞而损坏正方形晶体的四个角。

当然，所述放片孔也可以为三角形、长方形、梯形等，根据晶体的形状而定；所述让位角也可以为直线型。那么，也都在本实用新型保护范围之内。

本实施例中，其余结构和有益效果均与实施例一一致，这里不再一一赘述。