[实用新型]高纯度茶多酚的制备装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种高纯度茶多酚的制备装置。

(二)背景技术

茶多酚(Tea Polyphenols)是茶叶中多酚类物质的总称，包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。茶多酚在茶叶中的含量一般在15％-20％。茶多酚具有很强的抗氧化作用，其抗氧化能力是人工合成抗氧化剂BHT、BHA的4-6倍，是VE的6-7倍，VC的5-10倍，且用量少：0.01-0.03％即可起作用，而无合成物的潜在毒副作用；而茶素对食品中的色素和维生素类有保护作用，使食品在较长时间内保持原有色泽与营养水平，能有效防止食品、食用油类的腐败，并能消除异味。

从茶叶中制备茶多酚的传统方法主要分为以下三类。

1.溶剂提取法将茶叶用极性溶剂浸渍，然后把浸取液进行液-液萃取分离，最后浓缩得到产品。目前工业化生产主要采用此法。其是将原料茶叶放入提取罐浸渍后，浸取液进入蒸发塔蒸发分离，然后经过萃取塔萃取，在依次经过脱色罐脱色、薄膜蒸发器浓缩、冷冻干燥，得到成品。该套生产装置生产过程中容易堵塞，工作效率低，且成本高、收率低、杂质多。

2.离子沉淀法用金属沉淀茶多酚，使其与咖啡碱分离，该方法使用了对人体有毒的重金属作沉淀剂，所以，用该法生产的产品难达到食品和医药行业的要求。

3.柱分离制备法凝胶柱、吸附柱和离子交换柱法。采用柱分离制备法，茶多酚得率在4％～8％之间，纯度可达98％，但柱填充料非常昂贵，而且淋洗时要用多种和大量有机溶剂，显然不适合工业化生产。

以上传统方法均普遍存在一些问题和弊端，产品无法在安全性、价格和纯度方面全部满足食品添加剂和医药行业的要求。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高纯度茶多酚的制备装置，其成本低、收率高、杂质少、无污染、适合工业化生产。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高纯度茶多酚的制备装置，其特征在于：它包括提取罐、第一缓冲罐、第一级过滤器、中间储罐、刮板浓缩器、精制罐、沉淀罐、第二级过滤器、脱色罐、浓缩罐、第二缓冲罐、第三级过滤器和干燥塔，所述提取罐、第一缓冲罐、第一级过滤器、中间储罐、刮板浓缩器、精制罐、沉淀罐、第二级过滤器、脱色罐、浓缩罐、第二缓冲罐、第三级过滤器和干燥塔依次串联设置。

本实用新型高纯度茶多酚的制备装置，所述浓缩罐为旋转刮板蒸发器。

本实用新型高纯度茶多酚的制备装置，所述干燥塔为喷雾干燥塔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型高纯度茶多酚的制备装置，经过三次过滤处理，产品杂质少，纯度高；采用刮板浓缩器代替常规的蒸馏罐、采用旋转刮板蒸发器，克服了常规生产时易堵塞的缺陷，生产效率高、浪费小。采用喷雾干燥塔代替常规的冷冻干燥，效率高，且节约成本。与常规生产工艺设备相比其成本低、收率高、杂质少、无污染、适合工业化生产。

(四)附图说明

图1为本实用新型的高纯度茶多酚的制备装置结构示意图。

其中：

提取罐1、第一缓冲罐2、第一级过滤器3、中间储罐4、刮板浓缩器5、精制罐6、沉淀罐7、第二级过滤器8、脱色罐9、浓缩罐10、第二缓冲罐11、第三级过滤器12、干燥塔13。

(五)具体实施方式

参见图1，本实用新型高纯度茶多酚的制备装置，主要由提取罐1、第一缓冲罐2、第一级过滤器3、中间储罐4、刮板浓缩器5、精制罐6、沉淀罐7、第二级过滤器8、脱色罐9、浓缩罐10、第二缓冲罐11、第三级过滤器12和干燥塔13组成，所述提取罐1、第一缓冲罐2、第一级过滤器3、中间储罐4、刮板浓缩器5、精制罐6、沉淀罐7、第二级过滤器8、脱色罐9、浓缩罐10、第二缓冲罐11、第三级过滤器12和干燥塔13依次串联设置。

所述提取罐1有四个，所述四个提取罐1并联设置，每个提取罐1分别串联有一个第一缓冲罐2和第一级过滤器3；

所述刮板浓缩器5有三个，所述三个刮板浓缩器5并联设置；

所述精制罐6有两个，所述两个精制罐6并联设置；

所述沉淀罐7有两个，所述两个沉淀罐7并联设置，每个沉淀罐7分别串联有一个第二级过滤器8；

所述脱色罐9有三个，所述三个脱色罐9并联设置；

所述浓缩罐10、第二缓冲罐11各有两个，所述两个浓缩罐10并联设置，每个浓缩罐10分别与第二缓冲罐11连接；

所述干燥塔13有两个，所述两个干燥塔13并联设置。

所述浓缩罐10为旋转刮板蒸发器，不易堵塞，浓缩效率高。