[实用新型]复合纤维及其织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合纤维，所述的复合纤维的熔融纺丝出料量施以周期性地控制使所述的复合纤维的纤维断面比例具有连续变化的特征，经由对此复合纤维进行后染加工，进而可以得到具有渐层色变化的纤维和织物。 

背景技术

为使纤维以及织物的颜色更生动、更富于变化，以往有些运用印染或浴染染色来达到渐层色效果。然而，这些方法是运用后染时染色条件或上色时间的不同而制造渐层的效果，故其稳定性差且生产速度较慢。 

例如中国专利CN2564602Y揭示一种渐变的染色装置，所述的专利技术是以一种喷染方式上色方法来达到渐层色纤维的目的。其生产速度较慢，且染色牢度较差。 

另，法国专利FR 2682130提出另一技术来达到渐层色的目的，所述的技术是将被染物先固定在支架上，当支架渐渐放入浴染缸时，凭借不同高度的织物染色时间不同，用来达到渐层色效果。然而，所述的方法再现性、稳定性较差。 

另外一种做法是在纺丝时控制吐出量来使其纤维断面比例具有连续变化的特征，此种做法如果在单一成份纺丝中因吐出量变化会造成纺丝性困难，然而在复合纺丝中可以凭借另一组成份来降低或稳定总出料量变化，如国际公布号WO 2010/012128A1中揭示，在生产热可塑性复合纤维时至少有一个熔融压出机施以原着染色，且经由控制所述的熔融压出机出料量不断地且周期性地改变，而得到渐层色的纤维，然而，所述的专利技术必需有至少一个成份施以原着染色来显示渐层色变化，而原着染色不仅配色复杂、困难，而且更换颜色时熔融纺丝机的冲洗非常耗时、浪费。 

发明内容

为解决上述的缺失，本实用新型的目的是在于提出一种可以经由后染加工，而且生产稳定性佳、生产速度快且配色容易的具渐层色变化的复合纤维及其织物。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括： 

一种复合纤维，其特征在于：该复合纤维的纤维断面比例具有周期性连续变化的特征，且一个周期内最大断面比例Pmax与最小断面比例Pmin的比值符合下列条件：Pmax/Pmin≥1.2。 

其中：所述的复合纤维的复合方式选自同心圆鞘芯复合方式、异质异纤度复合方式、偏心圆鞘芯复合方式、分割型复合方式、海岛形复合方式、异形鞘芯复合方式、部分芯部突出于外的鞘芯复合方式的其中一种。 

其中：所述的复合纤维经过后染加工而成为一渐层色纤维。 

其中，后染加工的染液或染色浆料中至少需含有一种染着该复合纤维其中一种成份的染料，此时，由于复合纤维中含有的组成部分具有连续变化的特征，其后染加工后便产生丰富颜色变化的效果。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案还包括： 

一种织物，其特征在于：是以上述复合纤维所织成，且经过织物染色加工之后而得具有丰富颜色变化的织物。 

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：当进行后染加工时，便得到具有渐层色变化的复合纤维；此外，若以前述复合纤维经过任何形式的织布加工，再将此织物进行任何方式的后染加工，则可以获得丰富颜色变化的织物。 

附图说明

图1是本实用新型的实施例示意图，用来显示以复合纤维做为纬纱所制成的平织布，以及所述的复合纤维最大断面比例(Pmax)与最小断面比例(Pmin)的断面图。 

附图标记说明：复合纤维1；芯层11；鞘层12；平织布2；纬纱21。 

具体实施方式

兹有关本实用新型的详细内容以及技术说明，现以实施例来作进一步说明，但应了解的是，所述的实施例仅为例示说明之用，而不应被解释为本实用新型 实施的限制。 

本实用新型提出一种包含有至少一种异染型聚合物的复合纤维，所述的异染型聚合物的组成部分的熔融纺丝出料量施以周期性地控制使其纤维断面比例具有连续变化的特征，当进行后染加工时，便得到具有渐层色变化的复合纤维；此外，若以前述复合纤维经过任何形式的织布加工，再将此织物进行任何方式的后染加工，则可以获得丰富颜色变化的织物。 

本实用新型主要是经由控制熔融纺丝出料量的手段，使复合纤维组织中所包含的异染型聚合物的组成部分纤维断面比例具有连续变化的特征，而使其后染的上色性富于变化而得到具有丰富颜色变化的纤维与织物。