[实用新型]劈线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车充电电缆用的辅助设备，尤指一种劈线机。

背景技术

现有技术中，汽车充电电缆在装配前为两根并行连接在一起的一根电缆线，装配时需要将该电缆线分解为两根长度为340cm或45cm的单电缆线，该过程为电缆线剥线的前道工序，操作者一般用手工劈线刀具将电缆线沿其中间结合线劈开，此过程使用不当或不小心会出现手部受伤、电线容易劈歪，露出铜丝导致质量报废，并且靠人力操作增加了劳动强度，降低生产效率、电线上需加上润滑油，刀具才能顺利的进行劈线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种劈线机，其可以安全高效准确的劈开电缆线。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：、一种劈线机，其中包括压线装置、劈线装置、气缸拖动装置、气源装置、控制气源装置工作的控制部分及机架，所述压线装置包括压线气缸和上、下压线板，所述上、下压线板中部的左右端通过销轴连接在一起，所述上压线板后端与压线气缸顶部通过销轴连接，所述下压线板下部连接竖向连接板，劈线装置包括劈线气缸、上、下劈线模具、导柱和劈线刀具，所述劈线气缸底部与上劈线模具上部连接，所述劈线刀具垂直穿过上劈线模具右部且刀尖方向重直向下，所述上劈线模具下端与下劈线模具上端对应部位分别设有一对连续弧形凹槽，所述上、下劈线模具结合时的槽孔截面形状与待劈开电缆线的横截面相同，所述导柱安装于上、下劈线模具之间，所述下劈线模具下面设有一连接架，所述气缸拖动装置包括主气缸、一对固定导杆、一对往复导杆和往复架，所述主气缸、固定导杆及往复导杆均穿过往复架及所述连接架，所述主气缸一端固定于机架上表面的连接板上，另一端活塞杆固定于所述竖向连接板上，所述固定导杆的一端固定于所述连接板上，另一端固定于所述连接架上，所述往复导杆的一端固定于所述往复架上，另一端固定于所述竖向连接板上，所述压线气缸、劈线气缸及主气缸均与气源装置连接，所述往复架及连接架均设置于机架上。

本实用新型劈线机，其中所述上劈线模具的前后端对称安装一刀具调节螺丝，所述刀具调节螺丝的底部抵在所述劈线刀具的外壁上。

本实用新型劈线机，其中所述气源装置包括第一、二电磁阀、油水分离器及气源，所述气源连接油水分离器的进气口，所述油水分离器的出口端分别连接第一、二电磁阀的进气端，所述第一电磁阀的两个出气端分别通过三通阀与压线气缸的两端和劈线气缸的两端连接，所述第二电磁阀的出气端与主气缸的两端连接。

本实用新型劈线机，其中还包括定长装置，所述定长装置包括定长支架、定长杆和挡线板，所述固定导杆及往复导杆均穿过所述定长支架，所述定长支架上部焊接有与所述固定导杆及往复导杆平行的水平管，所述定长杆安装于所述水平管内，所述挡线板设于定长杆的右端，所述定长支架可沿固定导杆上滑动，所述定长支架与往复导杆固定。

本实用新型劈线机，其中所述定长支架上设有调节螺丝，所述调节螺丝穿过定长支架上部后抵在所述往复导杆上。

本实用新型劈线机，其中所述压线气缸为SDA20×50气缸，所述劈线气缸为SDA32×30气缸，所述主气缸为SC50×500气缸。

本实用新型劈线机，其中所述上、下压线板表面均粘有橡胶皮。

采用上述方案后，本实用新型劈线机通过控制部分的电路控制气源装置，由气源装置控制压线装置将电缆线压紧，劈线装置将劈线刀具压入电缆线中间，然后由气缸拖动装置推动电缆线行走将平行电缆线按工艺的长度要求分解成两条独立的正极、负极电缆线，本实用新型劈线机使用安全，且可以高效准确的劈开电缆线。

附图说明

图1是本实用新型劈线机的立体结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图3是图1的B处局部放大图；

图4是本实用新型劈线机的气源装置结构示意图。

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明；

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型劈线机包括压线装置1、劈线装置2、气缸拖动装置3、气源装置4(图中未示出)、控制气源装置4工作的控制部分、机架5及定长装置6。

压线装置1包括SDA20×50型号的压线气缸11、上压线板12和下压线板13，上压线板12和下压线板13中部的左右端通过销轴连接在一起，上压线板12后端与压线气缸11顶部通过销轴连接，上压线板12下表面和下压线板13上表面均粘有橡胶皮，下压线板13左边下部连接竖向连接板14，上压线板12可以在压线气缸11的带动下以上压线板12和下压线板13之间的销轴为轴心上下运动；