[实用新型]石油泥球成形设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油油泥处理设备，尤其涉及一种石油油泥加工设备。

背景技术

在我国炼油和采油行业中，石油油泥的产量巨大。石油油泥体积庞大，一般含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质，并伴随恶臭和毒性，若不加处理直接排放，对土壤、水资源和植被造成很大污染，同时占用大量耕地，而且石油泥中一般含有10％～50％重的石油，这些石油资源随油泥流失，是对资源的极大浪费。因此，无论是从环境保护还是从能源回收的角度考虑，对石油泥进行无害化燃烧处理都具有非常重要的意义。

石油油泥主要有以下三种来源：

炼油厂产生的石油油泥：炼油厂的石油油泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥，一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污，特点是碳氢化合物(油)含量极高。测试结果表明，炼油厂产生的石油油泥中，通常含油率为10％～50％，其中沥青质为5％～10％、石蜡为4％～12％、含水率为20％～40％，并伴有一定量的固体物。

原油开采产生的石油油泥：原油开采过程中产生的石油油泥主要来源于地面处理系统、采油污水处理过程中产生的石油油泥，以及污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成的石油油泥。此种石油油泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点，它不仅影响外输原油质量，还会导致注水水质和外排污水难以达标。

油田集输过程产生的石油油泥：油田集输过程产生的石油油泥主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼油厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油砂、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油以及石油油泥。油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、砂粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底的油泥。

以上三种石油油泥成分复杂，含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，污水处理过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂。因此，根绝石油油泥污染，保护自然环境，降低治理投资成本已经成为炼油厂及采油厂的一大技术难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、结构简单、成形速度快、自动化程度高的石油泥球成形设备。

为实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：埋刮板捞泥机设置在油泥沉淀分离池内，埋刮板捞泥机传送带的输出端下设置有双轴搅拌加湿机，双轴搅拌加湿机的出料口下方设置有倾斜胶带输送机，倾斜胶带输送机的输出端下设置有油泥成型机，油泥成型机的出口端下设置有水平胶带输送机，操作平台上安装有电控柜。

本实用新型的倾斜胶带输送机与水平面的倾斜角为18°～30°。

本实用新型对含油泥进行脱粘、固化加工成球处理，并在其中加入消烟助燃剂以后，把油泥球同二类烟煤混在一起通过燃煤锅炉的上煤系统输入炉膛内部进行燃烧，在回收利用油泥中的石油类物质的热量的同时，实现了对油泥的无害化处理。本实用新型具有设计合理、结构简单、成形速度快、自动化程度高等优点，可用于制作石油泥球。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

如图1所示，本实施例的石油泥球成形设备由埋刮板捞泥机1、双轴搅拌加湿机2、电控柜3、倾斜胶带输送机4、油泥成型机5、水平胶带输送机6联接构成。